Braket Dukungan Stempel Baja Galvanis Kustom Perangkat Keras OEM
Keterangan
Jenis Produk | produk yang disesuaikan | |||||||||||
Layanan Satu Pintu | Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman. | |||||||||||
Proses | stamping, pembengkokan, gambar dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dll. | |||||||||||
Bahan | baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll. | |||||||||||
Ukuran | sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. | |||||||||||
Menyelesaikan | Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi hot-dip, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
Area Aplikasi | Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesoris taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang penerbangan, alat kelengkapan pipa, suku cadang perkakas perangkat keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll. |
Keuntungan
1. Lebih dari 10 tahunkeahlian perdagangan luar negeri.
2. Menyediakanlayanan satu atapdari desain cetakan hingga pengiriman produk.
3. Waktu pengiriman yang cepat, sekitar30-40 hari. Tersedia dalam waktu satu minggu.
4. Manajemen kualitas dan pengendalian proses yang ketat (ISOprodusen dan pabrik bersertifikat).
5. Harga lebih masuk akal.
6. Profesional, pabrik kami punyalebih dari 10sejarah bertahun-tahun di bidang lembaran logam stamping logam.
Manajemen mutu
![Instrumen kekerasan Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Alat ukur profil](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrumen spektograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Tiga alat ukur koordinat](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrumen kekerasan Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumen spektograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Pengiriman
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proses Produksi
![01Desain cetakan](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Pemrosesan Cetakan](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Pemrosesan pemotongan kawat](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Perlakuan panas cetakan](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Desain cetakan
02. Pengolahan Cetakan
03. Proses pemotongan kawat
04. Perlakuan panas cetakan
![05Perakitan cetakan](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Debug cetakan](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Deburring](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 pelapisan listrik](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Perakitan cetakan
06. Debug cetakan
07. Penghalusan
08. pelapisan listrik
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![paket 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Pengujian Produk
10. Paket
keuntungan perusahaan
Bahan-bahan berbiaya paling rendah—yang tidak boleh disamakan dengan kualitas paling rendah—bersama dengan sistem produksi yang memaksimalkan efisiensi untuk menghilangkan sebanyak mungkin tenaga kerja yang tidak bernilai sambil memastikan bahwa proses tersebut menghasilkan produk dengan kualitas 100%—adalah titik awal untuk setiap produk dan proses.
Verifikasi bahwa setiap item memenuhi toleransi, pemolesan permukaan, dan persyaratan yang diperlukan. Perhatikan kemajuan pemesinan. Untuk sistem kendali mutu, kami telah menerima sertifikasi sistem mutu ISO 9001:2015 dan ISO 9001:2000.
Pada tahun 2016, bisnis ini mulai mengekspor barang ke luar negeri selain menyediakan layanan OEM dan ODM. Lebih dari seratus klien lokal dan asing telah mempercayainya sejak saat itu, dan perusahaan ini telah membangun hubungan kerja yang kuat dengan mereka.
Untuk menghasilkan produk jadi dengan kaliber tertinggi, kami menyediakan semua perawatan permukaan, termasuk sandblasting, pemolesan, anodisasi, pelapisan listrik, elektroforesis, pengetsaan laser, dan pengecatan.
Pengantar galvanisasi
Proses "menggalvanisasi" logam, paduan, atau bahan lain untuk mencegah korosi dan meningkatkan daya tarik visualnya melibatkan pelapisan permukaan bahan dengan lapisan seng. Prosedur utamanya adalah galvanisasi hot dip.
Seng disebut sebagai logam amfoter karena kelarutannya yang tinggi baik dalam asam maupun basa. Di udara kering, seng tidak banyak berubah. Pada permukaan seng, lapisan tebal dasar seng karbonat akan terbentuk di udara lembab. Seng memiliki ketahanan korosi yang rendah pada sulfur dioksida, hidrogen sulfida, dan atmosfer laut. Lapisan galvanis mudah terkorosi, terutama di lingkungan dengan suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan asam organik.
Seng memiliki potensi elektroda tipikal -0,76 V. Lapisan anodik seperti galvanisasi diterapkan pada substrat baja. sebagian besar digunakan untuk menghentikan korosi baja. Kemampuannya untuk melindungi berkorelasi langsung dengan ketebalan lapisannya. Kualitas dekoratif dan pelindung lapisan galvanis dapat ditingkatkan secara signifikan dengan melakukan pasif, sekarat, atau menerapkan lapisan pelindung kilap.