Braket pemasangan lembaran logam berkualitas tinggi yang disesuaikan OEM
Keterangan
Jenis Produk | produk yang disesuaikan | |||||||||||
Layanan Satu Atap | Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman. | |||||||||||
Proses | pengecapan, pembengkokan, penarikan dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dsb. | |||||||||||
Bahan | baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll. | |||||||||||
Ukuran | sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. | |||||||||||
Menyelesaikan | Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi celup panas, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
Area Aplikasi | Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesori taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang pesawat terbang, alat penyambung pipa, suku cadang perkakas keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll. |
Keuntungan
1. Lebih dari 10 tahunkeahlian perdagangan luar negeri.
2. Menyediakanlayanan satu atapdari desain cetakan hingga pengiriman produk.
3. Waktu pengiriman cepat, sekitar30-40 hari. Tersedia dalam waktu satu minggu.
4. Manajemen kualitas dan kontrol proses yang ketat (ISOprodusen dan pabrik bersertifikat).
5. Harga yang lebih masuk akal.
6. Profesional, pabrik kami memilikilebih dari 10tahun sejarah dalam bidang lembaran logam stamping.
Manajemen mutu




Instrumen kekerasan Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumen spektrograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Pengiriman




Proses Produksi




01. Desain cetakan
02. Pengolahan Cetakan
03. Pemrosesan pemotongan kawat
04. Perlakuan panas cetakan




05. Perakitan cetakan
06. Debugging cetakan
07. Menghilangkan gerinda
08. pelapisan listrik


09. Pengujian Produk
10. Paket
Proses pemotongan laser
Proses pemotongan laser adalah teknologi yang menggunakan sinar laser berkekuatan tinggi untuk menyinari material yang akan dipotong, sehingga material tersebut meleleh, menguap, terkikis, atau mencapai titik nyala dengan cepat, lalu meniup material cair tersebut melalui aliran udara berkecepatan tinggi yang koaksial dengan sinar laser, sehingga tercapai pemotongan benda kerja.
Karakteristik proses
Efisiensi tinggi: Pemotongan laser cepat dan efisien, dan dapat mengurangi waktu pemrosesan secara signifikan.
Presisi tinggi: Diameter sinar laser setelah pemfokusan sangat kecil (seperti sekitar 0,1 mm), yang dapat mencapai pemotongan presisi tinggi.
Dampak termal kecil: Karena konsentrasi energi yang tinggi, hanya sejumlah kecil panas yang ditransfer ke bagian lain baja, sehingga menyebabkan sedikit atau tidak ada deformasi.
Daya adaptasi yang kuat: Cocok untuk memotong berbagai bahan logam dan non-logam, termasuk baja tahan karat, baja karbon, baja titanium, plastik, kayu, dll.
Fleksibilitas tinggi: Peralatan pemotongan laser biasanya menggunakan perangkat teknologi kontrol numerik terkomputerisasi (CNC), yang dapat mencapai pemotongan bentuk yang rumit.
Langkah-langkah proses
Pemfokusan sinar laser: Gunakan lensa dan reflektor untuk memfokuskan sinar laser pada area yang sangat kecil untuk membentuk sinar laser dengan kepadatan daya tinggi.
Pemanasan material: Sinar laser menyinari permukaan benda kerja, menyebabkan material yang disinari cepat panas hingga mencapai suhu penguapan, menguap dan membentuk lubang.
Pemotongan berkesinambungan: Saat balok bergerak relatif terhadap material, lubang-lubang terus-menerus membentuk celah sempit, menyelesaikan pemotongan material.
Penghapusan lelehan: Selama proses pemotongan, semburan udara biasanya digunakan untuk meniup lelehan dari sayatan guna memastikan kualitas pemotongan.
Jenis proses pemotongan laser:
Pemotongan penguapan: Di bawah pemanasan sinar laser kepadatan daya tinggi, suhu permukaan material naik ke titik didih dengan sangat cepat, dan sebagian material menguap menjadi uap dan menghilang, membentuk sayatan.
Pemotongan peleburan: Material logam dilelehkan dengan pemanasan laser, kemudian gas non-oksidasi disemprotkan melalui nosel yang koaksial dengan sinar laser. Logam cair dikeluarkan oleh tekanan gas yang kuat untuk membentuk sayatan.
Pemotongan peleburan oksidasi: Laser digunakan sebagai sumber panas pra-pemanasan, dan gas aktif seperti oksigen digunakan sebagai gas pemotong. Gas yang disemprotkan bereaksi dengan logam yang dipotong untuk menghasilkan reaksi oksidasi, melepaskan sejumlah besar panas oksidasi. Pada saat yang sama, oksida cair dan lelehan dihembuskan keluar dari zona reaksi untuk membentuk sayatan pada logam.
Pemotongan fraktur terkendali: Pemotongan terkendali dan berkecepatan tinggi melalui pemanasan sinar laser, terutama digunakan untuk material rapuh yang mudah rusak karena panas.
Tanya Jawab Umum
T: Apakah Anda produsen atau perusahaan dagang?
A: Perusahaan kami memproduksi barang.
T:Bagaimana saya dapat meminta penawaran?
A: Untuk menerima penawaran harga, silakan kirimkan desain Anda (PDF, stp, igs, step...) beserta informasi tentang material, perawatan permukaan, dan kuantitas.
T:Dapatkah saya memesan satu atau dua potong saja untuk diuji?
A: Tentu saja.
T:Dapatkah Anda memproduksi menggunakan sampel sebagai panduan?
A: Kami dapat membuat sesuai dengan sampel Anda.
T:Berapa lama waktu pengiriman Anda?
A: Tergantung pada ukuran pesanan dan status produk, 7 hingga 15 hari.
T:Apakah Anda berencana menguji setiap barang sebelum pengiriman?
A:Ya, kami menguji semuanya secara menyeluruh sebelum pengiriman.
T: Apa strategi Anda untuk menjaga hubungan perusahaan kita tetap positif dan tahan lama?
A: 1.Kami menjaga harga kami tetap kompetitif dan kualitas kami tetap tinggi untuk memberikan manfaat bagi konsumen kami;
2. Kami memperlakukan semua pelanggan kami dengan hormat dan menganggap mereka sebagai teman; terlepas dari asal mereka, kami dengan tulus menjalankan bisnis dan berteman dengan mereka.