Braket pemasangan lembaran logam berkualitas tinggi yang disesuaikan OEM

Proses pemotongan laser adalah teknologi yang menggunakan sinar laser dengan kepadatan daya tinggi untuk menyinari bahan yang akan dipotong, menyebabkannya meleleh, menguap, mengikis atau mencapai titik nyala dengan cepat, dan menghempaskan bahan cair tersebut melalui aliran udara berkecepatan tinggi. koaksial dengan balok, sehingga mencapai pemotongan benda kerja.

Karakteristik proses
Efisiensi tinggi: Pemotongan laser cepat dan efisien, serta dapat mengurangi waktu pemrosesan secara signifikan.
Presisi tinggi: Diameter sinar laser setelah pemfokusan sangat kecil (misalnya sekitar 0,1 mm), yang dapat mencapai pemotongan presisi tinggi.
Dampak termal kecil: Karena konsentrasi energi yang tinggi, hanya sejumlah kecil panas yang berpindah ke bagian lain baja, menyebabkan sedikit atau tidak ada deformasi.
Kemampuan beradaptasi yang kuat: Cocok untuk memotong berbagai bahan logam dan non-logam, termasuk baja tahan karat, baja karbon, baja titanium, plastik, kayu, dll.
Fleksibilitas tinggi: Peralatan pemotongan laser biasanya menggunakan perangkat teknologi kontrol numerik terkomputerisasi (CNC), yang dapat mencapai pemotongan bentuk yang rumit.

Langkah-langkah proses
Pemfokusan sinar laser: Gunakan lensa dan reflektor untuk memfokuskan sinar laser pada area yang sangat kecil untuk membentuk sinar laser dengan kepadatan daya tinggi.
Pemanasan material: Sinar laser menyinari permukaan benda kerja, menyebabkan material yang diiradiasi dengan cepat dipanaskan hingga suhu penguapan, menguap membentuk lubang.
Pemotongan terus menerus: Saat balok bergerak relatif terhadap material, lubang terus menerus membentuk celah sempit, menyelesaikan pemotongan material.
Penghapusan lelehan: Selama proses pemotongan, semburan udara biasanya digunakan untuk menghilangkan lelehan dari sayatan untuk memastikan kualitas pemotongan.

Jenis proses pemotongan laser:
Pemotongan penguapan: Di bawah pemanasan sinar laser kepadatan daya tinggi, suhu permukaan material naik ke titik didih dengan sangat cepat, dan sebagian material menguap menjadi uap dan menghilang, membentuk sayatan.
Pemotongan leleh: Bahan logam dilebur dengan pemanasan laser, dan kemudian gas non-oksidasi disemprotkan melalui nosel koaksial dengan sinar. Logam cair dibuang oleh tekanan gas yang kuat sehingga membentuk sayatan.
Pemotongan peleburan oksidasi: Laser digunakan sebagai sumber panas pemanasan awal, dan gas aktif seperti oksigen digunakan sebagai gas pemotongan. Gas yang disemprotkan bereaksi dengan logam pemotongan untuk menghasilkan reaksi oksidasi, melepaskan sejumlah besar panas oksidasi, dan pada saat yang sama, oksida cair dan lelehan dikeluarkan dari zona reaksi untuk membentuk sayatan pada logam.
Pemotongan patahan terkontrol: Pemotongan berkecepatan tinggi dan terkontrol melalui pemanasan sinar laser, terutama digunakan untuk bahan rapuh yang mudah rusak oleh panas.