Suku cadang mesin stamping dingin lembaran logam kustom OEM

Keterangan

Proses perawatan permukaan

Proses perawatan permukaan adalah metode proses untuk membentuk lapisan permukaan buatan pada permukaan material dasar dengan sifat mekanik, fisika, dan kimia yang berbeda dari material dasar. Tujuannya adalah untuk memenuhi persyaratan ketahanan korosi, ketahanan aus, dekorasi, atau fungsi khusus lainnya dari produk. Proses perawatan permukaan yang umum adalah:

Penggilingan mekanis:
Gunakan peralatan seperti pengikis, sikat kawat atau roda gerinda untuk menghilangkan karat, kerak dan kotoran lainnya pada permukaan benda kerja.
Ciri-cirinya adalah intensitas tenaga kerja tinggi dan efisiensi produksi rendah, tetapi pembersihannya lebih menyeluruh.

Perawatan kimia:
Gunakan larutan asam atau basa untuk bereaksi secara kimia dengan oksida dan noda minyak pada permukaan benda kerja untuk mencapai tujuan pembersihan. Cocok untuk membersihkan pelat tipis.
Perlu diperhatikan, jika waktu tidak dikontrol dengan baik, meskipun telah ditambahkan inhibitor korosi, tetap dapat menimbulkan kerusakan pada benda kerja.

Oksidasi busur mikro (oksidasi mikro-plasma):
Melalui kombinasi elektrolit dan parameter kelistrikan yang sesuai, lapisan film keramik yang sebagian besar terdiri dari oksida logam dasar tumbuh pada permukaan aluminium, magnesium, titanium dan paduannya dengan mengandalkan suhu tinggi dan tekanan tinggi sesaat yang dihasilkan oleh pelepasan busur.
Karakteristiknya adalah lapisan film keramik yang dihasilkan mempunyai ketahanan korosi, ketahanan aus dan sifat dekoratif yang sangat baik.

Gambar kawat logam:
Metode perawatan permukaan yang membentuk garis-garis pada permukaan benda kerja dengan cara menggerinda produk untuk mencapai efek dekoratif. Metode ini sering digunakan untuk perawatan dekoratif produk logam.

Peening tembakan:
Proses pemrosesan dingin yang menggunakan pelet untuk membombardir permukaan benda kerja dan menanamkan tegangan tekan sisa untuk meningkatkan kekuatan lelah benda kerja.
Karakteristiknya adalah dapat meningkatkan kekuatan lelah benda kerja.

Peledakan pasir:
Proses pembersihan dan pengasaran permukaan substrat dengan memanfaatkan aliran pasir berkecepatan tinggi. Proses ini dapat menghasilkan kekasaran atau bentuk tertentu pada permukaan benda kerja.

Pembersihan laser:
Sinar laser berdenyut berenergi tinggi digunakan untuk menyinari permukaan benda kerja, sehingga kotoran, partikel atau lapisan pada permukaan menguap atau mengembang dan terkelupas seketika untuk mencapai proses yang bersih.
Karakteristiknya adalah fungsi yang komprehensif, pemrosesan yang tepat dan fleksibel, efisiensi tinggi dan hemat energi, perlindungan hijau dan lingkungan, serta tidak merusak substrat.

Pendinginan laser:
Dengan menggunakan laser berenergi tinggi sebagai sumber panas, permukaan logam dipanaskan dan didinginkan dengan cepat, dan proses pendinginan selesai seketika.
Karakteristiknya adalah zona yang terkena panas kecil, deformasi kecil, tingkat otomatisasi tinggi, dan kekerasan butiran olahan tinggi.

Pemilihan proses perawatan permukaan ini bergantung pada faktor-faktor seperti jenis material, persyaratan aplikasi, dan biaya produksi. Dalam aplikasi praktis, proses yang tepat umumnya dipilih berdasarkan situasi spesifik atau beberapa proses digunakan secara bersamaan untuk mencapai hasil terbaik.