Layanan Pemrosesan Mekanik Lembaran Logam Pembengkokan Kustom OEM

Keterangan

Jenis-jenis stempel

Untuk menjamin cara paling efisien dalam memproduksi produk Anda, kami menyediakan teknik deep draw, four-slide, progressive die, stamping satu tahap dan multitahap, serta teknik stamping lainnya. Para profesional Xinzhe dapat memeriksa model 3D dan gambar teknis yang Anda unggah untuk mencocokkan proyek Anda dengan teknik stamping yang tepat.

• Komponen yang lebih dalam daripada yang biasanya diproduksi dengan satu die dihasilkan melalui penggunaan banyak die dan fase dalam proses pencetakan die progresif. Selain itu, metode ini memungkinkan geometri yang berbeda untuk setiap komponen saat melewati die yang berbeda. Komponen besar dan bervolume tinggi, seperti yang terdapat di sektor otomotif, merupakan aplikasi ideal untuk metode ini. Langkah serupa juga dilakukan dalam pencetakan die progresif, namun pencetakan die progresif mengharuskan benda kerja diikatkan ke strip logam yang ditarik selama proses berlangsung. Dengan menggunakan pencetakan die transfer, benda kerja dikeluarkan dan ditempatkan di atas konveyor.
• Dengan teknik deep draw stamping, seseorang dapat membuat stempel yang menyerupai persegi panjang tertutup dengan rongga yang dalam. Karena deformasi logam yang parah, yang memampatkan strukturnya menjadi bentuk yang lebih kristalin, metode ini menghasilkan bit yang kaku. Teknik draw stamping standar juga banyak digunakan; cetakan yang lebih dangkal digunakan untuk membentuk logam.
• Alih-alih membentuk komponen dari satu arah, Fourslide Stamping menggunakan empat sumbu. Komponen kecil dan kompleks, termasuk komponen elektrik seperti konektor baterai ponsel, dibuat menggunakan teknik ini. Fourslide stamping banyak digunakan dalam industri elektronik, otomotif, kedirgantaraan, dan medis karena memberikan fleksibilitas desain yang lebih tinggi, biaya produksi yang lebih rendah, dan waktu produksi yang lebih cepat.
• Proses stamping telah berkembang menjadi hydroforming. Lembaran-lembaran logam diletakkan pada cetakan yang memiliki bentuk dasar dan bentuk atas berupa kantung minyak yang terisi tekanan tinggi dan menekan logam ke dalam cetakan bawah. Proses hydroforming dapat dilakukan dengan beberapa bagian sekaligus. Meskipun membutuhkan cetakan trim untuk memotong bagian-bagian tersebut setelahnya, hydroforming adalah proses yang cepat dan presisi.
• Blanking adalah proses pertama sebelum pembentukan, di mana potongan-potongan logam dikeluarkan dari lembaran. Variasi blanking yang disebut fineblanking menghasilkan potongan yang akurat dengan permukaan datar dan tepi halus.