Pemesinan adalah pemanfaatan energi, peralatan, teknologi, informasi, dan sumber daya lainnya dalam fabrikasi produk mekanis untuk memenuhi permintaan pasar dan mengubahnya menjadi perkakas untuk penggunaan umum. Tujuan dari perawatan permukaan pemesinan adalah untuk menghilangkan gerinda, menghilangkan lemak, menghilangkan titik las, menghilangkan kerak, dan membersihkan permukaan material benda kerja guna meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus, dekorasi, dan fungsi lainnya di seluruh proses manufaktur.
Berbagai pendekatan teknologi pemrosesan mekanis yang canggih semakin bermunculan sebagai akibat dari pesatnya perkembangan teknologi pemrosesan mekanis saat ini. Apa saja prosedur perawatan permukaan permesinan? Prosedur perawatan permukaan seperti apa yang dapat menghasilkan hasil yang diinginkan dalam batch kecil, dengan biaya rendah, dan dengan upaya minimal? Industri produksi besar sedang mencari solusi untuk masalah ini dengan segera.
Besi tuang, baja, dan baja karbon rendah yang dirancang secara mekanis non-standar, baja tahan karat, tembaga putih, kuningan, serta paduan logam non-ferrous lainnya sering digunakan untuk komponen pemesinan. Paduan ini memerlukan desain mekanis khusus untuk mengatasi masalah. Paduan ini juga mengandung plastik, keramik, karet, kulit, katun, sutra, dan material non-logam lainnya selain logam. Material memiliki sifat yang beragam, dan proses manufakturnya pun sangat beragam.
Perlakuan permukaan logam dan non-logam merupakan dua kategori yang mencakup perlakuan permukaan mekanis. Amplas digunakan sebagai bagian dari proses perlakuan permukaan non-logam untuk menghilangkan minyak permukaan, plasticizer, agen pelepas, dll. Perlakuan mekanis, medan listrik, nyala api, dan prosedur fisik lainnya untuk menghilangkan perekat permukaan; perlakuan nyala api, pelepasan muatan, dan pelepasan muatan plasma merupakan beberapa pilihan.
Metode untuk merawat permukaan logam adalah: Salah satu metodenya adalah anodisasi, yang membentuk lapisan film aluminium oksida pada permukaan aluminium dan paduan aluminium menggunakan prinsip elektrokimia dan cocok untuk merawat permukaan aluminium dan paduan aluminium; 2 Elektroforesis: Prosedur sederhana ini cocok untuk material yang terbuat dari baja tahan karat dan paduan aluminium setelah perlakuan pendahuluan, elektroforesis, dan pengeringan; 3 Pelapisan vakum PVD cocok untuk melapisi cermet karena menggunakan teknologi pelapisan tipis di seluruh proses logistik; 4 Penyemprotan bubuk: gunakan peralatan penyemprotan bubuk untuk mengaplikasikan pelapisan bubuk ke permukaan benda kerja; teknik ini sering digunakan untuk unit pendingin dan produk furnitur arsitektur; 5 Pelapisan elektro: dengan menempelkan lapisan logam ke permukaan logam, ketahanan aus dan daya tarik benda kerja ditingkatkan; ⑥ Berbagai metode pemolesan meliputi mekanis, kimia, elektrolitik, ultrasonik. Kekasaran permukaan benda kerja dikurangi melalui pemolesan fluida, penggerindaan magnetik, dan pemolesan yang menggunakan proses mekanis, kimia, atau elektrokimia.
Metode penggilingan dan pemolesan magnetik, yang digunakan dalam proses perawatan dan pemolesan permukaan logam yang disebutkan sebelumnya, tidak hanya memiliki efisiensi pemolesan yang tinggi dan efek penggilingan yang baik, tetapi juga mudah digunakan. Emas, perak, tembaga, aluminium, seng, magnesium, baja tahan karat, dan logam lainnya termasuk di antara material yang dapat dipoles. Perlu dicatat bahwa besi merupakan material magnetik, sehingga tidak memberikan efek pembersihan yang diinginkan untuk komponen-komponen kecil yang presisi.
Berikut ringkasan rangkaian singkat tahapan perawatan permukaan dalam proses pemesinan. Kesimpulannya, perawatan permukaan pemesinan sangat dipengaruhi oleh kualitas material, pengoperasian teknis peralatan pemoles, dan aplikasi komponen.
Waktu posting: 23-Des-2022