Pemesinan adalah pemanfaatan energi, peralatan, teknologi, informasi, dan sumber daya lainnya dalam pembuatan produk mekanis untuk memenuhi permintaan pasar dan mengubahnya menjadi alat untuk penggunaan umum. Tujuan dari perawatan permukaan pemesinan adalah untuk menghaluskan, menghilangkan lemak, menghilangkan titik-titik pengelasan, menghilangkan kerak, dan membersihkan permukaan material benda kerja untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi produk, ketahanan aus, dekorasi, dan fungsi lainnya selama proses produksi.
Berbagai pendekatan teknologi pemrosesan mekanis yang canggih semakin banyak bermunculan sebagai akibat dari pesatnya perkembangan teknologi pemrosesan mekanis saat ini. Apa saja prosedur perawatan permukaan pemesinan? Prosedur perawatan permukaan seperti apa yang dapat memberikan hasil yang diinginkan dalam jumlah kecil, dengan biaya murah, dan dengan sedikit usaha? Industri produksi besar segera mencari solusi untuk masalah ini.
Besi tuang, baja, dan baja karbon rendah yang dirancang secara mekanis non-standar, baja tahan karat, tembaga putih, kuningan, dan paduan logam non-besi lainnya sering digunakan untuk bagian pemesinan. Paduan ini memerlukan desain mekanis khusus untuk mengatasi masalah. Bahan ini juga mengandung plastik, keramik, karet, kulit, katun, sutra, dan bahan non-logam lainnya selain logam. Bahan memiliki sifat yang beragam, dan proses pembuatannya juga sangat berbeda.
Perawatan permukaan logam dan perawatan permukaan non-logam adalah dua kategori yang termasuk dalam perawatan permukaan pemrosesan mekanis. Amplas digunakan sebagai bagian dari proses perawatan permukaan non-logam untuk menghilangkan minyak permukaan, bahan pemlastis, bahan pelepas, dll. Perawatan mekanis, medan listrik, nyala api, dan prosedur fisik lainnya untuk menghilangkan perekat permukaan; perawatan nyala api, pelepasan, dan pelepasan plasma adalah semua pilihan.
Cara pengolahan permukaan logam adalah: Salah satu metode adalah anodisasi, yang membentuk lapisan aluminium oksida pada permukaan aluminium dan paduan aluminium dengan menggunakan prinsip elektrokimia dan sesuai untuk merawat permukaan aluminium dan paduan aluminium; 2 Elektroforesis: Prosedur langsung ini cocok untuk bahan yang terbuat dari baja tahan karat dan paduan aluminium setelah perlakuan awal, elektroforesis, dan pengeringan; Pelapisan vakum 3PVD cocok untuk pelapisan cermet karena menggunakan teknologi pengendapan lapisan tipis di seluruh proses logistik; 4Semprot bubuk: gunakan peralatan penyemprotan bubuk untuk mengaplikasikan lapisan bubuk ke permukaan benda kerja; teknik ini sering digunakan untuk heat sink dan produk furnitur arsitektur; 5 Elektroplating: dengan menempelkan lapisan logam pada permukaan logam, ketahanan aus dan daya tarik benda kerja ditingkatkan; ⑥ Berbagai metode pemolesan meliputi pemolesan mekanis, kimia, elektrolitik, ultrasonik, Kekasaran permukaan benda kerja dikurangi melalui pemolesan cairan, penggilingan magnetik, dan pemolesan menggunakan proses mekanis, kimia, atau elektrokimia.
Metode penggilingan dan pemolesan magnetik, yang digunakan dalam proses perawatan dan pemolesan permukaan logam yang disebutkan di atas, tidak hanya memiliki efisiensi pemolesan yang tinggi dan efek penggilingan yang baik, tetapi juga mudah digunakan. Emas, perak, tembaga, aluminium, seng, magnesium, baja tahan karat, dan logam lainnya termasuk bahan yang dapat dipoles. Perlu dicatat bahwa besi adalah bahan magnetis, yang mencegahnya memberikan efek pembersihan yang diinginkan untuk bagian-bagian kecil yang presisi.
Berikut adalah ringkasan seri singkat langkah perawatan permukaan proses pemesinan. Kesimpulannya, perlakuan permukaan pemesinan sebagian besar dipengaruhi oleh kualitas material, teknis pengoperasian peralatan pemoles, dan penerapan komponen.
Waktu posting: 23 Des-2022