Membuat lubang kecil dan memperhatikan pemrosesan bagian stamping

Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan metode dan poin-poin penting dalam proses pelubangan lubang kecil dalam proses stamping. Seiring perkembangan ilmu pengetahuan, teknologi, dan masyarakat, metode pelubangan lubang kecil secara bertahap telah digantikan oleh metode stamping. Metode ini membuat cetakan cembung lebih kokoh dan stabil, meningkatkan kekuatan cetakan cembung, mencegah kerusakan cetakan cembung, dan mengubah kondisi gaya benda kerja selama proses pelubangan.

Pemrosesan pelubangan Pemrosesan pelubangan

Rasio diameter pelubangan terhadap ketebalan material dalam stamping dapat mencapai nilai berikut: 0,4 untuk baja keras, 0,35 untuk baja lunak dan kuningan, dan 0,3 untuk aluminium.

Saat melubangi pelat kecil, ketika ketebalan material lebih besar dari diameter cetakan, proses pelubangan bukanlah proses penggeseran, melainkan proses menekan material melalui cetakan ke dalam cetakan cekung. Pada awal ekstrusi, sebagian scrap yang dilubangi dikompresi dan ditekan ke area di sekitar lubang, sehingga ketebalan scrap yang dilubangi umumnya lebih kecil daripada ketebalan bahan baku.

Saat melubangi lubang kecil dalam proses stamping, diameter cetakan punching sangat kecil. Jika menggunakan metode biasa, cetakan kecil tersebut akan mudah patah. Oleh karena itu, kami berusaha meningkatkan kekuatan cetakan agar tidak mudah patah dan bengkok. Metode dan perhatian harus diberikan pada hal-hal berikut.

1, pelat pengupas juga digunakan sebagai pelat pemandu.

2, pelat pemandu dan pelat kerja tetap dihubungkan dengan semak pemandu kecil atau langsung dengan semak pemandu besar.

3, cetakan cembung menjorok ke dalam pelat pemandu, dan jarak antara pelat pemandu dan pelat tetap cetakan cembung tidak boleh terlalu besar.

4. Jarak bebas bilateral antara cetakan cembung dan pelat pemandu lebih kecil daripada jarak bebas unilateral cetakan cembung dan cekung.

5. Gaya penekanan harus ditingkatkan 1,5~2 kali dibandingkan dengan dematerialisasi sederhana.

6. Pelat pemandu terbuat dari bahan atau tatahan berkekerasan tinggi, dan 20%-30% lebih tebal dari biasanya.

7, garis antara dua pilar pemandu melalui tekanan benda kerja dalam xin.

8, pelubangan multi-lubang, semakin kecil diameter cetakan cembung maka semakin besar ketebalan materialnya.


Waktu posting: 17-Sep-2022