Tindakan pencegahan untuk proses pemrosesan bagian stamping (pembengkokan lembaran, pengepresan lembaran logam):
1. Mesin pelubang semi-otomatis dan manual harus dilengkapi dengan sakelar rem dua tangan, dan dilarang keras mengayuh atau memulai pelubangan sakelar dengan satu tangan. (Stempel baja tahan karat)
2. Setelah mesin pelubang kekuatan tinggi disetel, setelah pelubangan normal, tutup kotak kedap suara. (Stempel logam)
3. Selama proses pelubangan berkelanjutan, karyawan tidak boleh mengambil produk secara manual dalam jarak 1 meter dari mesin pelubang. (Stempel nikel)
4. Saat teknisi berada di mesin penyesuaian cetakan, hanya satu orang yang dapat melakukan penyesuaian, bukan dua orang yang melakukan penyesuaian. (Stempel presisi)
5. Teknisi dapat mengatur mesin dan memasukkan material, hanya di luar mesin, dengan jarak minimal 1M. (alat lembaran logam)
6. Pastikan untuk mengunci sekrup saat memasang bekisting, dan hentikan mesin selama 4 jam untuk memeriksa apakah sekrup kendur. (Pengepresan pelat logam)
7. Jika cetakan mengalami masalah selama proses produksi dan tidak perlu dibongkar, dan langsung diperbaiki pada mesin perkakas, catu daya mesin cetak injeksi harus dimatikan dan tanda perbaikan dipasang pada kotak daya sebelum cetakan dapat diperbaiki. (komponen stamping logam)
8. Semua perkakas harus dikembalikan ke kotak perkakas setelah digunakan, dan tidak boleh diletakkan di atas meja mesin, untuk mencegah perkakas tergelincir dan melukai orang. (Kustomisasi produk)
9. Saat mesin tidak berproduksi, matikan catu daya tepat waktu. (Bagian perangkat keras)
10. Untuk benda kerja yang pendek dan kecil, gunakan alat khusus, dan jangan langsung memasukkan atau mengambil benda kerja dengan tangan. (Layanan manufaktur OEM.)
11. Produsen harus berdiri dengan benar, menjaga jarak tertentu antara tangan, kepala, dan mesin press, serta selalu memperhatikan pergerakan mesin press. Dilarang keras mengobrol dengan orang lain. (Pabrik OEM)
12. Operator dan tukang reparasi cetakan dilarang keras memasukkan tangan ke dalam cetakan selama produksi. (Bagian yang tidak disesuaikan dengan standar)
13. Saat operator memasang kipas hisap, dilarang keras menjangkau motor untuk membersihkan kotoran. (Komponen Stamping Logam Kustom Presisi)
14. Dilarang keras memakai sandal saat bekerja, agar kaki tidak terbentur cetakan dan balok besi di bengkel. Ketua regu, tukang, dan tukang reparasi cetakan wajib memakai sepatu keselamatan saat bekerja; (sepatu bot butik flat)
15. Operator pria dilarang keras berambut panjang, dan operator wanita harus menggulung rambut panjangnya agar tidak tersangkut di flywheel. (Gasket logam)
16. Oli listrik putih, alkohol, bahan pembersih, dan oli lainnya harus memperhatikan pencegahan kebakaran. (Komponen dan Komponen Lembaran Logam)
17. Bahan, sisa dan cetakan harus dikemas dengan sarung tangan untuk menghindari goresan pada tangan.
18. Bila ada minyak, harus segera dibersihkan untuk menghindari terpeleset dan tertukar.
19. Dilarang keras mengenakan sarung tangan saat menggunakan mesin bor dan penggilingan; kenakan masker dan pelindung mata saat menggunakan mesin penggiling untuk melindungi diri Anda.
20. Perhatikan saat menyeret cetakan untuk mencegahnya jatuh ke tanah (alas datar harus diturunkan untuk mengangkut cetakan).
21. Dilarang keras bagi personel non-listrik untuk menyambungkan listrik dan merawat mesin. (Engsel pintu dan jendela)
22. Dilarang keras mengarahkan pistol angin ke orang lain dan meniupnya, karena dapat melukai mata. (Berbagai komponen stamping dapat disesuaikan)
23. Operator harus memakai penyumbat telinga. (pembuatan laser)
24. Jika mesin ditemukan tidak normal, segera matikan daya, lalu hubungi teknisi yang bertugas untuk menanganinya tepat waktu. Jangan menanganinya tanpa izin. (pemotongan laser)
25. Saat karyawan baru mulai bekerja di hari pertama, ketua tim harus menjelaskan aturan keselamatan kerja kepadanya, dan mempelajari aturan keselamatan kerja setiap hari selama minggu pertama. (engsel kap)
26. Saat menyetel mesin, pastikan untuk menyetel mesin ke aksi tunggal, dan dilarang keras membuka sabuk pelepasan sambungan. (Bagian perangkat keras)
27. Jangan simpan barang yang mudah terbakar atau meledak di bawah sakelar. (pelat pemasangan)
28. Operator dilarang keras mengejar dan memukul di bengkel, agar tidak bergulat, menjatuhkan produk, atau melukai diri sendiri. (pelindung panas aktuator)
29. Lakukan inspeksi peralatan sesuai dengan isi inspeksi pada kartu inspeksi peralatan, perhatikan dengan saksama apakah perangkat pemandu dan rem mesin press punch berfungsi normal, dan pastikan fungsi single punch dan continuous punch berbeda. (pelat besi)
30. Saat memasang cetakan pada punch kecil (10T), pertama-tama kendurkan perangkat pengunci rel pemandu, pasang cetakan atas dan bawah, lalu sesuaikan langkah rel pemandu hingga memenuhi persyaratan dan kunci perangkat pengikat. Pukulan ke langkah satu langkah, setelah mengunci cetakan atas, cetakan bawah dikunci dengan penjepit hidrolik. (komponen stamping baja)
Waktu posting: 24-Nov-2022