Bagian pengelasan struktural lembaran logam khusus berkekuatan tinggi
Keterangan
Jenis Produk | produk yang disesuaikan | |||||||||||
Layanan Satu Pintu | Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman. | |||||||||||
Proses | stamping, pembengkokan, gambar dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dll. | |||||||||||
Bahan | baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll. | |||||||||||
Ukuran | sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. | |||||||||||
Menyelesaikan | Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi hot-dip, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
Area Aplikasi | Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesoris taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang penerbangan, alat kelengkapan pipa, suku cadang perkakas perangkat keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll. |
Keuntungan
1. Lebih dari 10 tahunkeahlian perdagangan luar negeri.
2. Menyediakanlayanan satu atapdari desain cetakan hingga pengiriman produk.
3. Waktu pengiriman yang cepat, sekitar30-40 hari. Tersedia dalam waktu satu minggu.
4. Manajemen kualitas dan pengendalian proses yang ketat (ISOprodusen dan pabrik bersertifikat).
5. Harga lebih masuk akal.
6. Profesional, pabrik kami punyalebih dari 10sejarah bertahun-tahun di bidang lembaran logam stamping logam.
Manajemen mutu
Instrumen kekerasan Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumen spektograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Pengiriman
Proses Produksi
01. Desain cetakan
02. Pengolahan Cetakan
03. Proses pemotongan kawat
04. Perlakuan panas cetakan
05. Perakitan cetakan
06. Debug cetakan
07. Penghalusan
08. pelapisan listrik
09. Pengujian Produk
10. Paket
Toleransi yang ketat
Baik Anda berkecimpung dalam industri dirgantara, otomotif, telekomunikasi, atau elektronik, layanan stempel logam presisi kami dapat memberikan bentuk suku cadang yang Anda perlukan. Pemasok kami bekerja keras untuk memenuhi persyaratan toleransi Anda dengan mengulangi desain alat dan cetakan untuk menyempurnakan keluaran guna memenuhi kebutuhan Anda. Namun, semakin ketat toleransinya, semakin sulit dan mahal biayanya. Stempel logam presisi dengan toleransi ketat dapat berupa braket, klip, sisipan, konektor, aksesori, dan bagian lain pada peralatan konsumen, jaringan listrik, pesawat terbang, dan mobil. Mereka juga digunakan untuk membuat implan, instrumen bedah, pemeriksaan suhu dan bagian perangkat medis lainnya seperti rumah dan komponen pompa.
Pemeriksaan rutin setelah setiap proses berturut-turut untuk memastikan keluaran masih dalam spesifikasi adalah hal yang umum untuk semua stempel. Kualitas dan konsistensi adalah bagian dari program pemeliharaan produksi komprehensif yang memantau keausan alat stamping. Pengukuran menggunakan jig inspeksi merupakan pengukuran standar pada jalur stamping jangka panjang.
Proses desain stamping logam
Stamping logam adalah proses kompleks yang dapat mencakup berbagai proses pembentukan logam - antara lain blanking, punching, bending dan punching.
Blanking: Proses ini melibatkan pemotongan garis kasar atau bentuk suatu produk. Tujuan tahap ini adalah untuk meminimalkan dan menghindari gerinda, yang dapat meningkatkan biaya suku cadang dan memperpanjang waktu pengiriman. Langkah ini untuk menentukan diameter lubang, geometri/lancip, jarak tepi ke lubang dan tempat memasukkan pukulan pertama.
Pembengkokan: Saat Anda mendesain lengkungan pada bagian logam yang dicap, penting untuk menyisihkan bahan secukupnya - pastikan Anda mendesain bagian dan bagian kosongnya sehingga terdapat cukup bahan untuk melakukan lengkungan.
Punching: Operasi ini dilakukan ketika tepi bagian logam yang dicap disadap untuk meratakan atau mematahkan gerinda; ini menciptakan tepi yang lebih halus pada area cetakan geometri bagian; ini juga menambah kekuatan ekstra pada area lokal pada bagian tersebut, dan Dapat digunakan untuk menghindari pemrosesan sekunder seperti deburring dan penggilingan.