Bagian stamping perangkat keras khusus presisi tinggi

Deskripsi Singkat:

Bahan-baja tahan karat 2.0mm

Panjang-158mm

Lebar-31mm

Derajat tinggi-46mm

Selesai-Pemolesan

Suku cadang lentur baja tahan karat yang disesuaikan untuk memenuhi gambar pelanggan dan persyaratan teknis, digunakan untuk suku cadang perangkat keras, suku cadang mesin teknik, suku cadang mesin truk, suku cadang mesin ekskavator, suku cadang mesin mesin penebang, suku cadang mesin pemanen, dll.


Detail Produk

Label Produk

Keterangan

 

Jenis Produk produk yang disesuaikan
Layanan Satu Pintu Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman.
Proses stamping, pembengkokan, gambar dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dll.
Bahan baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll.
Ukuran sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan.
Menyelesaikan Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi hot-dip, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll.
Area Aplikasi Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesoris taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang penerbangan, alat kelengkapan pipa, suku cadang perkakas perangkat keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll.

 

Jenis stempel

 

Kami menawarkan metode pencetakan tunggal dan multitahap, cetakan progresif, penarikan dalam, slide empat, dan metode pengecapan lainnya untuk memastikan metode yang paling efektif dalam pembuatan produk Anda. Pakar Xometry dapat mencocokkan proyek Anda dengan stempel yang sesuai dengan meninjau model 3D dan gambar teknis yang Anda unggah.

  • Stamping Die Progresif menggunakan beberapa cetakan dan langkah-langkah untuk membuat bagian yang lebih dalam daripada yang biasanya dapat dicapai melalui cetakan tunggal. Hal ini juga memungkinkan beberapa geometri per bagian saat mereka melewati berbagai cetakan. Teknik ini paling cocok untuk volume tinggi dan komponen besar seperti yang ada di industri otomotif. Transfer die stamping adalah proses serupa, kecuali die stamping progresif melibatkan benda kerja yang dilekatkan pada strip logam yang ditarik melalui seluruh proses. Transfer die stamping menghilangkan benda kerja dan memindahkannya di sepanjang konveyor.
  • Deep Draw Stamping menghasilkan stempel dengan rongga yang dalam, seperti persegi panjang tertutup. Proses ini menghasilkan potongan yang kaku karena deformasi ekstrim pada logam menekan strukturnya menjadi bentuk yang lebih kristal. Stamping gambar standar, yang melibatkan cetakan dangkal yang digunakan untuk membentuk logam, juga biasa digunakan.
  • Stamping Fourslide membentuk bagian dari empat sumbu, bukan dari satu arah. Metode ini digunakan untuk memproduksi bagian-bagian kecil yang rumit termasuk komponen elektronik seperti konektor baterai telepon. Menawarkan lebih banyak fleksibilitas desain, biaya produksi lebih rendah, dan waktu produksi lebih cepat, stempel empatslide populer di industri dirgantara, medis, otomotif, dan elektronik.
  • Hydroforming adalah evolusi dari stamping. Lembaran ditempatkan pada cetakan dengan bentuk bawah, sedangkan bentuk atas adalah kantung minyak yang diisi dengan tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk cetakan bawah. Beberapa bagian dapat dibentuk secara hidro secara bersamaan. Hydroforming adalah teknik yang cepat dan akurat, meskipun memerlukan cetakan trim untuk memotong bagian-bagian lembaran setelahnya.
  • Blanking memotong potongan-potongan dari lembaran sebagai langkah awal sebelum dibentuk. Fineblanking, suatu variasi blanking, menghasilkan potongan presisi dengan tepi halus dan permukaan rata.
  • Coining adalah jenis blanking lain yang menghasilkan benda kerja bulat kecil. Karena memerlukan tenaga yang besar untuk membentuk potongan kecil, ini akan mengeraskan logam dan menghilangkan gerinda serta pinggiran yang kasar.
  • Punching adalah kebalikan dari blanking; ini melibatkan pemindahan material dari benda kerja alih-alih mengeluarkan material untuk membuat benda kerja.
  • Pengembosan menciptakan desain tiga dimensi pada logam, baik ditinggikan di atas permukaan atau melalui serangkaian cekungan.
  • Pembengkokan terjadi pada satu sumbu dan sering digunakan untuk membuat profil dalam bentuk U, V, atau L. Teknik ini dilakukan dengan menjepit satu sisi dan membengkokkan sisi lainnya di atas cetakan atau menekan logam ke dalam atau ke dalam cetakan. Flanging adalah pembengkokan tab atau bagian suatu benda kerja, bukan seluruh bagiannya.

Manajemen mutu

 

Instrumen kekerasan Vickers
Alat ukur profil
Instrumen spektograf
Tiga alat ukur koordinat

Instrumen kekerasan Vickers.

Alat ukur profil.

Instrumen spektograf.

Tiga instrumen koordinat.

Gambar Pengiriman

4
3
1
2

Proses Produksi

01Desain cetakan
02 Pemrosesan Cetakan
03Pemrosesan pemotongan kawat
04Perlakuan panas cetakan

01. Desain cetakan

02. Pengolahan Cetakan

03. Proses pemotongan kawat

04. Perlakuan panas cetakan

05Perakitan cetakan
06Debug cetakan
07Deburring
08 pelapisan listrik

05. Perakitan cetakan

06. Debug cetakan

07. Penghalusan

08. pelapisan listrik

5
paket 09

09. Pengujian Produk

10. Paket

Proses Stempel

Stamping logam adalah proses pembuatan di mana gulungan atau lembaran bahan datar dibentuk menjadi bentuk tertentu. Stamping mencakup beberapa teknik pembentukan seperti blanking, punching, embossing, dan progressive die stamping, dan masih banyak lagi. Bagian-bagiannya menggunakan kombinasi teknik-teknik ini atau secara terpisah, bergantung pada kerumitan bagian tersebut. Dalam prosesnya, gulungan atau lembaran kosong dimasukkan ke dalam mesin stamping yang menggunakan perkakas dan cetakan untuk membentuk fitur dan permukaan pada logam. Stamping logam adalah cara terbaik untuk memproduksi secara massal berbagai komponen kompleks, mulai dari panel pintu mobil dan roda gigi hingga komponen listrik kecil yang digunakan pada telepon dan komputer. Proses stamping banyak digunakan di industri otomotif, industri, penerangan, medis, dan lainnya.

Stempel baja tahan karat

Operasi stamping baja tahan karat meliputi:

pengosongan

pembengkokan

pembentukan logam

meninju

pengecoran

Produksi dan pembuatan prototipe jangka pendek

Stempel cakram baja tahan karat

Karakteristik Bagian Baja Tahan Karat yang Dicap

Fitur dan keunggulan baja tahan karat antara lain:

Tahan api dan panas: Baja tahan karat yang mengandung kromium dan nikel dalam jumlah besar sangat tahan terhadap tekanan termal.

Estetika: Konsumen menghargai tampilan baja tahan karat yang bersih dan modern, yang juga dapat dipoles secara elektro untuk menyempurnakan hasil akhir.

Efektivitas biaya jangka panjang: Meskipun baja tahan karat mungkin lebih mahal pada awalnya, baja tahan karat dapat bertahan selama beberapa dekade tanpa kerusakan kualitas atau tampilan.

Kebersihan: Beberapa paduan baja tahan karat dipercaya oleh industri farmasi dan makanan dan minuman karena kemudahan pembersihannya dan juga dianggap food grade.

Keberlanjutan: Baja tahan karat dianggap sebagai salah satu pilihan paduan yang paling ramah lingkungan, sehingga ideal untuk metode manufaktur ramah lingkungan.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami