Bagian stamping perangkat keras khusus presisi tinggi
Keterangan
Jenis Produk | produk yang disesuaikan | |||||||||||
Layanan Satu Pintu | Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman. | |||||||||||
Proses | stamping, pembengkokan, gambar dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dll. | |||||||||||
Bahan | baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll. | |||||||||||
Ukuran | sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. | |||||||||||
Menyelesaikan | Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi hot-dip, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
Area Aplikasi | Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesoris taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang penerbangan, alat kelengkapan pipa, suku cadang perkakas perangkat keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll. |
Jenis stempel
Kami menawarkan metode pencetakan tunggal dan multitahap, cetakan progresif, penarikan dalam, slide empat, dan metode pengecapan lainnya untuk memastikan metode yang paling efektif dalam pembuatan produk Anda. Pakar Xometry dapat mencocokkan proyek Anda dengan stempel yang sesuai dengan meninjau model 3D dan gambar teknis yang Anda unggah.
- Stamping Die Progresif menggunakan beberapa cetakan dan langkah-langkah untuk membuat bagian yang lebih dalam daripada yang biasanya dapat dicapai melalui cetakan tunggal. Hal ini juga memungkinkan beberapa geometri per bagian saat mereka melewati berbagai cetakan. Teknik ini paling cocok untuk volume tinggi dan komponen besar seperti yang ada di industri otomotif. Transfer die stamping adalah proses serupa, kecuali die stamping progresif melibatkan benda kerja yang dilekatkan pada strip logam yang ditarik melalui seluruh proses. Transfer die stamping menghilangkan benda kerja dan memindahkannya di sepanjang konveyor.
- Deep Draw Stamping menghasilkan stempel dengan rongga yang dalam, seperti persegi panjang tertutup. Proses ini menghasilkan potongan yang kaku karena deformasi ekstrim pada logam menekan strukturnya menjadi bentuk yang lebih kristal. Stamping gambar standar, yang melibatkan cetakan dangkal yang digunakan untuk membentuk logam, juga biasa digunakan.
- Stamping Fourslide membentuk bagian dari empat sumbu, bukan dari satu arah. Metode ini digunakan untuk memproduksi bagian-bagian kecil yang rumit termasuk komponen elektronik seperti konektor baterai telepon. Menawarkan lebih banyak fleksibilitas desain, biaya produksi lebih rendah, dan waktu produksi lebih cepat, stempel empatslide populer di industri dirgantara, medis, otomotif, dan elektronik.
- Hydroforming adalah evolusi dari stamping. Lembaran ditempatkan pada cetakan dengan bentuk bawah, sedangkan bentuk atas adalah kantung minyak yang diisi dengan tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk cetakan bawah. Beberapa bagian dapat dibentuk secara hidro secara bersamaan. Hydroforming adalah teknik yang cepat dan akurat, meskipun memerlukan cetakan trim untuk memotong bagian-bagian lembaran setelahnya.
- Blanking memotong potongan-potongan dari lembaran sebagai langkah awal sebelum dibentuk. Fineblanking, suatu variasi blanking, menghasilkan potongan presisi dengan tepi halus dan permukaan rata.
- Coining adalah jenis blanking lain yang menghasilkan benda kerja bulat kecil. Karena memerlukan tenaga yang besar untuk membentuk potongan kecil, ini akan mengeraskan logam dan menghilangkan gerinda serta pinggiran yang kasar.
- Punching adalah kebalikan dari blanking; ini melibatkan pemindahan material dari benda kerja alih-alih mengeluarkan material untuk membuat benda kerja.
- Pengembosan menciptakan desain tiga dimensi pada logam, baik ditinggikan di atas permukaan atau melalui serangkaian cekungan.
- Pembengkokan terjadi pada satu sumbu dan sering digunakan untuk membuat profil dalam bentuk U, V, atau L. Teknik ini dilakukan dengan menjepit satu sisi dan membengkokkan sisi lainnya di atas cetakan atau menekan logam ke dalam atau ke dalam cetakan. Flanging adalah pembengkokan tab atau bagian suatu benda kerja, bukan seluruh bagiannya.
Manajemen mutu
Instrumen kekerasan Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumen spektograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Pengiriman
Proses Produksi
01. Desain cetakan
02. Pengolahan Cetakan
03. Proses pemotongan kawat
04. Perlakuan panas cetakan
05. Perakitan cetakan
06. Debug cetakan
07. Penghalusan
08. pelapisan listrik
09. Pengujian Produk
10. Paket
Proses Stempel
Stamping logam adalah proses pembuatan di mana gulungan atau lembaran bahan datar dibentuk menjadi bentuk tertentu. Stamping mencakup beberapa teknik pembentukan seperti blanking, punching, embossing, dan progressive die stamping, dan masih banyak lagi. Bagian-bagiannya menggunakan kombinasi teknik-teknik ini atau secara terpisah, bergantung pada kerumitan bagian tersebut. Dalam prosesnya, gulungan atau lembaran kosong dimasukkan ke dalam mesin stamping yang menggunakan perkakas dan cetakan untuk membentuk fitur dan permukaan pada logam. Stamping logam adalah cara terbaik untuk memproduksi secara massal berbagai komponen kompleks, mulai dari panel pintu mobil dan roda gigi hingga komponen listrik kecil yang digunakan pada telepon dan komputer. Proses stamping banyak digunakan di industri otomotif, industri, penerangan, medis, dan lainnya.
Stempel baja tahan karat
Operasi stamping baja tahan karat meliputi:
pengosongan
pembengkokan
pembentukan logam
meninju
pengecoran
Produksi dan pembuatan prototipe jangka pendek
Stempel cakram baja tahan karat
Karakteristik Bagian Baja Tahan Karat yang Dicap
Fitur dan keunggulan baja tahan karat antara lain:
Tahan api dan panas: Baja tahan karat yang mengandung kromium dan nikel dalam jumlah besar sangat tahan terhadap tekanan termal.
Estetika: Konsumen menghargai tampilan baja tahan karat yang bersih dan modern, yang juga dapat dipoles secara elektro untuk menyempurnakan hasil akhir.
Efektivitas biaya jangka panjang: Meskipun baja tahan karat mungkin lebih mahal pada awalnya, baja tahan karat dapat bertahan selama beberapa dekade tanpa kerusakan kualitas atau tampilan.
Kebersihan: Beberapa paduan baja tahan karat dipercaya oleh industri farmasi dan makanan dan minuman karena kemudahan pembersihannya dan juga dianggap food grade.
Keberlanjutan: Baja tahan karat dianggap sebagai salah satu pilihan paduan yang paling ramah lingkungan, sehingga ideal untuk metode manufaktur ramah lingkungan.