Bagian Stamping Logam Lembaran SPHC SPCC Aluminium Stainless Steel Presisi Tinggi
Keterangan
Jenis Produk | produk yang disesuaikan | |||||||||||
Layanan Satu Pintu | Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman. | |||||||||||
Proses | stamping, pembengkokan, gambar dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dll. | |||||||||||
Bahan | baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll. | |||||||||||
Ukuran | sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. | |||||||||||
Menyelesaikan | Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi hot-dip, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
Area Aplikasi | Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesoris taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang penerbangan, alat kelengkapan pipa, suku cadang perkakas perangkat keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll. |
Keuntungan
1. Lebih dari 10 tahunkeahlian perdagangan luar negeri.
2. Menyediakanlayanan satu atapdari desain cetakan hingga pengiriman produk.
3. Waktu pengiriman yang cepat, sekitar30-40 hari. Tersedia dalam waktu satu minggu.
4. Manajemen kualitas dan pengendalian proses yang ketat (ISOprodusen dan pabrik bersertifikat).
5. Harga lebih masuk akal.
6. Profesional, pabrik kami punyalebih dari 10sejarah bertahun-tahun di bidang lembaran logam stamping logam.
Manajemen mutu
Instrumen kekerasan Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumen spektograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Pengiriman
Proses Produksi
01. Desain cetakan
02. Pengolahan Cetakan
03. Proses pemotongan kawat
04. Perlakuan panas cetakan
05. Perakitan cetakan
06. Debug cetakan
07. Penghalusan
08. pelapisan listrik
09. Pengujian Produk
10. Paket
Proses oksidasi bagian stamping logam
Langkah-langkah berikut sering kali disertakan dalam proses oksidasi:
1. Pengumpanan bahan mentah: Gunakan pipa untuk menyalurkan bahan mentah ke reaktor untuk menjaga keseimbangan bahan mentah di dalamnya.
2. Reaksi: Untuk melakukan reaksi oksidasi, tambahkan oksigen ke dalam reaktor dan atur parameter reaksi (seperti suhu, tekanan, dan waktu reaksi).
3. Pemisahan produk: Gunakan pendingin udara untuk mendinginkan produk yang bereaksi, mengubahnya dari gas menjadi cair atau padat, kemudian menggunakan pemisah untuk memisahkan produk yang berasal dari berbagai komponen.
4. Pemurnian: Untuk memastikan bahwa produk reaksi mencapai kemurnian yang diperlukan, lakukan pemurnian.
5. Pengemasan: Setelah produk dimurnikan, produk dikemas sesuai dengan pedoman dan standar sebelum dijual kepada klien atau dikirim ke tahap pemrosesan berikutnya.
Dalam aplikasi khusus tertentu, seperti fabrikasi wafer semikonduktor, proses oksidasi juga mencakup penerapan energi panas dan oksidan (seperti oksigen dan air) ke substrat silikon untuk menghasilkan lapisan silikon dioksida (SiO2). Film oksida ini berfungsi sebagai lapisan anti-etsa untuk melindungi wafer dari pengetsaan yang tidak disengaja selama proses pengetsaan, menghentikan difusi selama proses implantasi ion, dan menghentikan arus bocor yang melewati sirkuit.
LAYANAN KAMI
1. Tim R&D profesional - Teknisi kami menyediakan desain unik untuk produk Anda guna mendukung bisnis Anda.
2. Tim Pengawasan Kualitas - Semua produk diuji secara ketat sebelum dikirim untuk memastikan semua produk berjalan dengan baik.
3. Tim logistik yang efisien - pengemasan yang disesuaikan dan pelacakan tepat waktu memastikan keamanan sampai Anda menerima produk.
4. Tim purna jual independen memberikan layanan profesional tepat waktu kepada pelanggan 24 jam sehari.
5. Tim penjualan profesional - pengetahuan paling profesional akan dibagikan kepada Anda untuk membantu Anda melakukan bisnis lebih baik dengan pelanggan.