Bagian Stamping Lembaran Logam SPHC SPCC Aluminium Stainless Steel Presisi Tinggi
Keterangan
Jenis Produk | produk yang disesuaikan | |||||||||||
Layanan Satu Atap | Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman. | |||||||||||
Proses | pengecapan, pembengkokan, penarikan dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dsb. | |||||||||||
Bahan | baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll. | |||||||||||
Ukuran | sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. | |||||||||||
Menyelesaikan | Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi celup panas, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
Area Aplikasi | Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesori taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang pesawat terbang, alat penyambung pipa, suku cadang perkakas keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll. |
Keuntungan
1. Lebih dari 10 tahunkeahlian perdagangan luar negeri.
2. Menyediakanlayanan satu atapdari desain cetakan hingga pengiriman produk.
3. Waktu pengiriman cepat, sekitar30-40 hari. Tersedia dalam waktu satu minggu.
4. Manajemen kualitas dan kontrol proses yang ketat (ISOprodusen dan pabrik bersertifikat).
5. Harga yang lebih masuk akal.
6. Profesional, pabrik kami memilikilebih dari 10tahun sejarah dalam bidang lembaran logam stamping.
Manajemen mutu




Instrumen kekerasan Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumen spektrograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Pengiriman




Proses Produksi




01. Desain cetakan
02. Pengolahan Cetakan
03. Pemrosesan pemotongan kawat
04. Perlakuan panas cetakan




05. Perakitan cetakan
06. Debugging cetakan
07. Menghilangkan gerinda
08. pelapisan listrik


09. Pengujian Produk
10. Paket
Proses oksidasi pada bagian stamping logam
Langkah-langkah berikut sering disertakan dalam proses oksidasi:
1. Pengumpanan bahan baku: Gunakan pipa untuk menyediakan bahan baku ke reaktor guna menjaga keseimbangan bahan baku yang tepat di dalamnya.
2. Reaksi: Untuk melakukan reaksi oksidasi, tambahkan oksigen ke reaktor dan atur parameter reaksi (seperti suhu, tekanan, dan waktu reaksi).
3. Pemisahan produk: Gunakan pendingin udara untuk mendinginkan produk yang bereaksi, mengubahnya dari keadaan gas menjadi bentuk cair atau padat, lalu gunakan pemisah untuk memisahkan produk yang berasal dari berbagai komponen.
4. Pemurnian: Untuk memastikan bahwa produk reaksi mencapai kemurnian yang diperlukan, murnikan.
5. Pengemasan: Setelah produk dimurnikan, produk dikemas sesuai dengan pedoman dan standar sebelum dijual kepada klien atau dikirim ke tahap pemrosesan berikutnya.
Dalam aplikasi khusus tertentu, seperti fabrikasi wafer semikonduktor, proses oksidasi juga mencakup pemberian energi panas dan oksidan (seperti oksigen dan air) ke substrat silikon untuk menghasilkan lapisan silikon dioksida (SiO2). Lapisan oksida ini berfungsi sebagai lapisan anti-etsa untuk melindungi wafer dari etsa yang tidak disengaja selama proses etsa, menghentikan difusi selama proses implantasi ion, dan mencegah arus bocor melewati sirkuit.
LAYANAN KAMI
1. Tim R&D Profesional - Teknisi kami menyediakan desain unik untuk produk Anda guna mendukung bisnis Anda.
2. Tim Pengawasan Kualitas - Semua produk diuji secara ketat sebelum dikirim untuk memastikan semua produk berfungsi dengan baik.
3. Tim logistik yang efisien - pengemasan yang disesuaikan dan pelacakan tepat waktu memastikan keamanan hingga Anda menerima produk.
4. Tim purna jual independen-menyediakan layanan profesional yang tepat waktu kepada pelanggan 24 jam sehari.
5. Tim penjualan profesional - pengetahuan paling profesional akan dibagikan kepada Anda untuk membantu Anda menjalankan bisnis lebih baik dengan pelanggan.