Pelat tekanan rel pemandu berongga non-standar untuk rel pemandu lift

Keterangan

Teknologi produk

Proses pembuatan pelat tekanan rel pemandu lift merupakan proses presisi yang melibatkan beberapa tahapan untuk memastikan kualitas dan kinerja pelat tekanan memenuhi persyaratan sistem lift. Berikut adalah alur proses dasar pembuatan pelat tekanan rel pemandu lift:

1. Pemilihan dan persiapan material:
- Sesuai dengan persyaratan desain pelat tekanan rel pemandu lift, pilih bahan yang sesuai, seperti baja struktural karbon, baja tahan karat atau bahan komposit, dll.
- Memeriksa kualitas bahan yang dipilih untuk memastikan kepatuhannya terhadap standar dan spesifikasi yang relevan.

2. Pemotongan dan blanking:
- Gunakan peralatan pemotongan profesional, seperti mesin pemotong laser atau mesin press CNC, untuk memotong bahan baku secara akurat sesuai dengan gambar desain.
- Pastikan ukuran dan bentuk benda kerja akurat untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan selanjutnya.

3. Proses pembentukan:
- Sesuai dengan kebutuhan desain, melakukan proses pembentukan pada bahan yang dipotong, seperti pembengkokan, pencetakan, dan lain-lain.
- Gunakan cetakan dan alat khusus untuk memastikan bahwa bentuk dan ukuran platen memenuhi persyaratan desain.

4. Pengelasan dan penyambungan:
- Jika pelat penekan perlu terdiri dari beberapa bagian, diperlukan operasi pengelasan atau penyambungan.
- Pilih metode pengelasan yang tepat, seperti pengelasan busur, pengelasan laser, dll., untuk memastikan kualitas pengelasan yang andal.

5. Perawatan permukaan:
- Lakukan perawatan permukaan yang diperlukan pada pelat tekanan, seperti penggerindaan, penyemprotan, dan lain-lain, untuk meningkatkan kualitas tampilan dan ketahanan korosinya.
- Galvanisasi celup panas atau perawatan anti korosi lainnya juga dapat dilakukan jika diperlukan.

6. Inspeksi dan pengujian:
- Melakukan pemeriksaan kualitas pada pelat tekanan rel pemandu lift yang telah selesai, termasuk pemeriksaan dimensi, pemeriksaan penampilan, dll.
- Melakukan uji kinerja yang diperlukan, seperti uji kekuatan, uji ketahanan aus, dll., untuk memastikan bahwa pelat penekan memenuhi standar dan persyaratan yang relevan.

7. Pengemasan dan penyimpanan:
- Kemas pelat tekanan rel pemandu lift yang berkualifikasi untuk mencegah kerusakan selama transportasi dan penyimpanan.
- Simpan pelat penekan di lingkungan yang kering dan berventilasi untuk menghindari kelembaban dan korosi.

Proses manufaktur tertentu dapat bervariasi karena perbedaan material, persyaratan desain, dan standar manufaktur. Oleh karena itu, selama proses produksi, penyesuaian dan optimalisasi harus dilakukan sesuai dengan kondisi spesifik untuk memastikan kualitas dan kinerja pelat tekanan rel pemandu elevator optimal. Selain itu, kami akan secara ketat mematuhi prosedur keselamatan kerja yang relevan selama proses produksi untuk memastikan keselamatan operator.

Tanya Jawab Umum

T: Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
A: Kami adalah produsen.

T: Bagaimana cara mendapatkan penawarannya?
A: Silakan kirim gambar Anda (PDF, stp, igs, step...) kepada kami melalui email, dan beri tahu kami material, perawatan permukaan, dan jumlahnya, lalu kami akan membuat penawaran harga untuk Anda.

T: Bisakah saya memesan hanya 1 atau 2 pcs untuk pengujian?
A: Ya, tentu saja.

T: Bisakah Anda memproduksi sesuai dengan sampel?
A: Ya, kami dapat memproduksi berdasarkan sampel Anda.

T: Berapa lama waktu pengiriman Anda?
A: 7~ 15 hari, tergantung pada jumlah pesanan dan proses produk.

T. Apakah Anda menguji semua barang Anda sebelum pengiriman?
A: Ya, kami melakukan pengujian 100% sebelum pengiriman.

T: Bagaimana Anda membuat bisnis kami memiliki hubungan jangka panjang dan baik?
A:1. Kami menjaga kualitas baik dan harga yang kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapatkan keuntungan;
2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai teman kami dan kami dengan tulus berbisnis dan berteman dengan mereka, dari mana pun mereka berasal.