Bagian pelubangan dan stempel baja tahan karat yang disesuaikan

Keterangan

Jenis-jenis stempel

Untuk menjamin cara paling efisien dalam memproduksi produk Anda, kami menyediakan teknik deep draw, four-slide, progressive die, stamping satu tahap dan multitahap, serta teknik stamping lainnya. Para profesional Xinzhe dapat memeriksa model 3D dan gambar teknis yang Anda unggah untuk mencocokkan proyek Anda dengan teknik stamping yang tepat.

• Komponen yang lebih dalam daripada yang biasanya diproduksi dengan satu die dihasilkan melalui penggunaan banyak die dan fase dalam proses pencetakan die progresif. Selain itu, metode ini memungkinkan geometri yang berbeda untuk setiap komponen saat melewati die yang berbeda. Komponen besar dan bervolume tinggi, seperti yang terdapat di sektor otomotif, merupakan aplikasi ideal untuk metode ini. Langkah serupa juga dilakukan dalam pencetakan die progresif, namun pencetakan die progresif mengharuskan benda kerja diikatkan ke strip logam yang ditarik selama proses berlangsung. Dengan menggunakan pencetakan die transfer, benda kerja dikeluarkan dan ditempatkan di atas konveyor.
  Dengan teknik deep draw stamping, seseorang dapat membuat stempel yang menyerupai persegi panjang tertutup dengan rongga yang dalam. Karena deformasi logam yang parah, yang memampatkan strukturnya menjadi bentuk yang lebih kristalin, metode ini menghasilkan bit yang kaku. Teknik draw stamping standar juga banyak digunakan; cetakan yang lebih dangkal digunakan untuk membentuk logam.
  Alih-alih membentuk komponen dari satu arah, Fourslide Stamping menggunakan empat sumbu. Komponen kecil dan kompleks, termasuk komponen elektrik seperti konektor baterai ponsel, dibuat menggunakan teknik ini. Fourslide stamping banyak digunakan dalam industri elektronik, otomotif, kedirgantaraan, dan medis karena memberikan fleksibilitas desain yang lebih tinggi, biaya produksi yang lebih rendah, dan waktu produksi yang lebih cepat.
  Proses stamping telah berkembang menjadi hydroforming. Lembaran-lembaran logam diletakkan pada cetakan yang memiliki bentuk dasar dan bentuk atas berupa kantung minyak yang terisi tekanan tinggi dan menekan logam ke dalam cetakan bawah. Proses hydroforming dapat dilakukan dengan beberapa bagian sekaligus. Meskipun membutuhkan cetakan trim untuk memotong bagian-bagian tersebut setelahnya, hydroforming adalah proses yang cepat dan presisi.
  Blanking adalah proses pertama sebelum pembentukan, di mana potongan-potongan logam dikeluarkan dari lembaran. Variasi blanking yang disebut fineblanking menghasilkan potongan yang akurat dengan permukaan datar dan tepi halus.
  Metode blanking lain yang menghasilkan benda kerja bulat kecil adalah coining. Metode ini menghilangkan gerinda dan tepi kasar pada logam, sekaligus mengeraskannya karena dibutuhkan banyak tenaga untuk membuat benda kecil.
  Berbeda dengan blanking, yang melibatkan pembuangan material untuk membentuk benda kerja, punching melibatkan pembuangan material dari benda kerja.
  Dengan membuat serangkaian lekukan atau meninggikan desain di atas permukaan, timbul memberikan tampilan tiga dimensi pada logam.
  Pembengkokan sumbu tunggal sering digunakan untuk membentuk profil berbentuk U, V, atau L. Proses ini dilakukan dengan menekan logam ke dalam atau ke arah cetakan, atau mencengkeram satu sisi dan membengkokkan sisi lainnya di atas cetakan. Membengkokkan benda kerja untuk tab atau sebagiannya, alih-alih keseluruhannya, dikenal sebagai flanging.

• Fourslide Stamping membentuk komponen dari empat sumbu, alih-alih satu arah. Metode ini digunakan untuk memproduksi komponen-komponen kecil yang rumit, termasuk komponen elektronik seperti konektor baterai ponsel. Menawarkan fleksibilitas desain yang lebih tinggi, biaya produksi yang lebih rendah, dan waktu produksi yang lebih cepat, fourslide stamping populer di industri kedirgantaraan, medis, otomotif, dan elektronik.
• Hydroforming merupakan evolusi dari teknik stamping. Lembaran logam ditempatkan pada cetakan dengan bentuk dasar, sementara bentuk atas berupa gelembung minyak yang terisi tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk cetakan bawah. Beberapa bagian dapat di-hydroforming secara bersamaan. Hydroforming merupakan teknik yang cepat dan akurat, meskipun memerlukan cetakan trim untuk memotong bagian-bagian tersebut dari lembaran setelahnya.
• Blanking memotong bagian-bagian dari lembaran sebagai langkah awal sebelum dibentuk. Fineblanking, variasi dari blanking, menghasilkan potongan yang presisi dengan tepi halus dan permukaan yang rata.
• Coining adalah jenis blanking lain yang menghasilkan benda kerja bulat kecil. Karena membutuhkan tenaga yang besar untuk membentuk benda kecil, proses ini mengeraskan logam dan menghilangkan gerinda serta tepi kasar.
• Punching merupakan kebalikan dari blanking; yang dimaksud di sini adalah pembuangan material dari benda kerja, bukan membuang material untuk membuat benda kerja.
• Embossing menciptakan desain tiga dimensi pada logam, baik yang timbul di atas permukaan atau melalui serangkaian lekukan.
• Pembengkokan terjadi pada satu sumbu dan sering digunakan untuk membuat profil berbentuk U, V, atau L. Teknik ini dilakukan dengan menjepit satu sisi dan membengkokkan sisi lainnya di atas cetakan atau menekan logam ke dalam atau ke arah cetakan. Flanging adalah pembengkokan untuk tab atau bagian-bagian benda kerja, alih-alih keseluruhan bagian.