Bagian meninju dan menginjak baja tahan karat yang disesuaikan

Keterangan

Jenis stempel

Untuk menjamin cara yang paling efisien dalam memproduksi barang Anda, kami menyediakan deep draw, four-slide, progresif die, single dan multistage stamping, dan teknik stamping lainnya. Profesional Xinzhe dapat memeriksa model 3D dan gambar teknik yang Anda unggah untuk mencocokkan proyek Anda dengan stempel yang tepat.

• Komponen yang lebih dalam dari yang biasanya dihasilkan dengan satu cetakan diciptakan oleh penggunaan banyak cetakan dan tahapan dalam pengecapan cetakan progresif. Selain itu, ini memungkinkan geometri yang berbeda untuk setiap bagian saat melewati cetakan yang berbeda. Suku cadang yang besar dan bervolume tinggi, seperti yang ditemukan di sektor otomotif, adalah aplikasi ideal untuk metode ini. Langkah-langkah serupa juga terlibat dalam pengecapan cetakan progresif, namun pengecapan cetakan progresif memerlukan benda kerja untuk diikat ke strip logam yang ditarik melalui seluruh proses. Dengan menggunakan transfer die stamping, benda kerja dikeluarkan dan diletakkan di atas konveyor.
  Dengan menggunakan stempel gambar dalam, seseorang dapat membuat stempel yang menyerupai persegi panjang tertutup dengan rongga yang dalam. Karena deformasi logam yang parah, yang menekan strukturnya menjadi bentuk yang lebih kristalin, metode ini menghasilkan potongan yang kaku. Stamping gambar standar juga digunakan secara luas; cetakan yang lebih dangkal digunakan untuk membentuk logam.
  Daripada membentuk potongan dari satu arah, Fourslide Stamping menggunakan empat sumbu. Potongan kecil dan rumit, termasuk komponen listrik seperti konektor baterai ponsel, dibuat menggunakan teknik ini. Stamping empatslide banyak digunakan dalam industri elektronik, otomotif, dirgantara, dan medis karena memberikan peningkatan fleksibilitas desain, pengurangan biaya produksi, dan waktu produksi yang lebih cepat.
  Stamping telah berevolusi menjadi hydroforming. Lembaran diletakkan di atas cetakan yang bentuk bawahnya dan bentuk atasnya yaitu kantung minyak yang terisi dengan tekanan tinggi dan menekan logam ke dalam bentuk cetakan bawah. Dimungkinkan untuk melakukan hidroformasi banyak bagian sekaligus. Meskipun diperlukan cetakan trim untuk memotong lembaran setelahnya, hydroforming adalah proses yang cepat dan tepat.
  Blanking adalah proses pertama sebelum pembentukan, dimana bit dikeluarkan dari lembaran. Variasi blanking yang disebut fineblanking menghasilkan potongan akurat dengan permukaan rata dan tepi halus.
  Metode blanking lain yang menghasilkan benda kerja berbentuk bola kecil adalah coining. Hal ini menghilangkan gerinda dan tepi kasar pada logam serta mengeraskannya karena dibutuhkan banyak tenaga untuk membuat potongan kecil.
  Berbeda dengan blanking yang melibatkan pemindahan material untuk membentuk benda kerja, punching berarti mengeluarkan material dari benda kerja.
  Dengan membuat rangkaian cekungan atau meninggikan desain di atas permukaan, emboss memberikan tampilan tiga dimensi pada logam.
  Pembengkokan sumbu tunggal sering digunakan untuk membentuk profil dalam bentuk U, V, atau L. Menekan logam ke dalam atau pada cetakan, atau mencengkeram satu sisi dan membengkokkan sisi lainnya di atas cetakan, adalah cara proses ini dilakukan. Membengkokkan benda kerja untuk tab atau bagiannya, bukan keseluruhannya, disebut flanging.

• Stamping Fourslide membentuk bagian dari empat sumbu, bukan dari satu arah. Metode ini digunakan untuk memproduksi bagian-bagian kecil yang rumit termasuk komponen elektronik seperti konektor baterai telepon. Menawarkan lebih banyak fleksibilitas desain, biaya produksi lebih rendah, dan waktu produksi lebih cepat, stempel empatslide populer di industri dirgantara, medis, otomotif, dan elektronik.
• Hydroforming adalah evolusi dari stamping. Lembaran ditempatkan pada cetakan dengan bentuk bawah, sedangkan bentuk atas adalah kantung minyak yang diisi dengan tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk cetakan bawah. Beberapa bagian dapat dibentuk secara hidro secara bersamaan. Hydroforming adalah teknik yang cepat dan akurat, meskipun memerlukan cetakan trim untuk memotong bagian-bagian lembaran setelahnya.
• Blanking memotong potongan-potongan dari lembaran sebagai langkah awal sebelum dibentuk. Fineblanking, suatu variasi blanking, menghasilkan potongan presisi dengan tepi halus dan permukaan rata.
• Coining adalah jenis blanking lain yang menghasilkan benda kerja bulat kecil. Karena memerlukan tenaga yang besar untuk membentuk potongan kecil, ini akan mengeraskan logam dan menghilangkan gerinda serta pinggiran yang kasar.
• Punching adalah kebalikan dari blanking; ini melibatkan pemindahan material dari benda kerja alih-alih mengeluarkan material untuk membuat benda kerja.
• Pengembosan menciptakan desain tiga dimensi pada logam, baik ditinggikan di atas permukaan atau melalui serangkaian cekungan.
• Pembengkokan terjadi pada satu sumbu dan sering digunakan untuk membuat profil dalam bentuk U, V, atau L. Teknik ini dilakukan dengan menjepit satu sisi dan membengkokkan sisi lainnya di atas cetakan atau menekan logam ke dalam atau ke dalam cetakan. Flanging adalah pembengkokan tab atau bagian suatu benda kerja, bukan seluruh bagiannya.