Bagian pembengkokan logam otomotif presisi yang disesuaikan
Keterangan
| Jenis Produk | produk yang disesuaikan | |||||||||||
| Layanan Satu Atap | Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman. | |||||||||||
| Proses | pengecapan, pembengkokan, penarikan dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dsb. | |||||||||||
| Bahan | baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll. | |||||||||||
| Ukuran | sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. | |||||||||||
| Menyelesaikan | Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi celup panas, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
| Area Aplikasi | Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesori taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang pesawat terbang, alat penyambung pipa, suku cadang perkakas keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll. | |||||||||||
Prinsip pembengkokan
Prinsip pembengkokan logam terutama melibatkan deformasi plastis material logam di bawah pengaruh gaya eksternal. Berikut ini adalah penjelasan detailnya:
Selama proses pembengkokan, lembaran logam pertama-tama mengalami deformasi elastis dan kemudian memasuki deformasi plastis. Pada tahap awal pembengkokan plastis, lembaran logam dapat ditekuk dengan bebas. Seiring meningkatnya tekanan yang diberikan cetakan pada pelat, kontak antara pelat dan cetakan secara bertahap semakin dekat, dan jari-jari kelengkungan serta lengan momen lentur berkurang.
Selama proses pembengkokan, titik tegangan mengalami deformasi elastis, sedangkan deformasi plastis terjadi pada kedua sisi titik pembengkokan, sehingga mengakibatkan perubahan dimensi pada bahan logam.
Untuk menghindari keretakan, deformasi, dan masalah lain pada titik tekuk, penyesuaian sering dilakukan dengan meningkatkan radius tekuk, menekuk beberapa kali, dan sebagainya.
Prinsip ini tidak hanya berlaku untuk pembengkokan material datar, tetapi juga untuk pembengkokan pipa logam, seperti pada mesin pembengkok pipa hidrolik di mana tekanan yang dihasilkan oleh sistem hidrolik digunakan untuk membentuk pipa. Secara umum, pembengkokan logam adalah metode pemrosesan yang memanfaatkan deformasi plastis logam untuk menghasilkan komponen atau komponen dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan.
Manajemen mutu
Instrumen kekerasan Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumen spektrograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Pengiriman
Proses Produksi
01. Desain cetakan
02. Pengolahan Cetakan
03. Pemrosesan pemotongan kawat
04. Perlakuan panas cetakan
05. Perakitan cetakan
06. Debugging cetakan
07. Menghilangkan gerinda
08. pelapisan listrik
09. Pengujian Produk
10. Paket
pemilihan material
Material yang berbeda cocok untuk proses pembengkokan yang berbeda. Pemilihan material perlu didasarkan pada kebutuhan produk dan persyaratan pemrosesan. Umumnya, material dengan kualitas baik dan kinerja pemrosesan yang stabil perlu dipilih.
1. Material besi: Cocok untuk komponen dengan sudut tekuk kecil, bentuk sederhana, dan persyaratan presisi rendah, seperti papan pajangan, lemari, rak, dan furnitur lainnya.
2. Aluminium: Memiliki keunggulan ringan, kekuatan tinggi, ketahanan korosi, dan konduktivitas. Cocok untuk komponen yang membutuhkan presisi tinggi dan sudut besar, seperti sasis, rangka, komponen, dll.
3. Baja tahan karat: Memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, dan karakteristik lainnya, tetapi sulit diproses. Cocok untuk komponen yang membutuhkan presisi tinggi, seperti industri kimia, peralatan medis, dll.
Mengapa memilih Xinzhe untuk komponen stamping logam kustom?
Ketika Anda datang ke Xinzhe, Anda akan bertemu dengan ahli stempel logam profesional. Kami telah berfokus pada stempel logam selama lebih dari 10 tahun, melayani pelanggan dari seluruh dunia. Insinyur desain dan teknisi cetakan kami yang sangat terampil sangat profesional dan berdedikasi.
Apa rahasia kesuksesan kami? Jawabannya hanya dua kata: spesifikasi dan jaminan kualitas. Setiap proyek unik bagi kami. Visi Anda adalah penggeraknya, dan merupakan tanggung jawab kami untuk mewujudkan visi tersebut. Kami melakukan ini dengan berusaha memahami setiap detail kecil proyek Anda.
Setelah kami mengetahui ide Anda, kami akan segera memprosesnya. Ada beberapa tahap pemeriksaan selama proses ini. Hal ini memungkinkan kami memastikan bahwa produk akhir memenuhi kebutuhan Anda dengan sempurna.
Saat ini, tim kami mengkhususkan diri dalam layanan stempel logam khusus di bidang-bidang berikut:
Stamping progresif untuk batch kecil dan besar
Stamping sekunder batch kecil
Penyadapan dalam cetakan
Penyadapan sekunder/perakitan
Pembentukan dan pemesinan






