Klem rel pemandu berbentuk T elevator berkualitas tinggi yang disesuaikan

Proses pelapisan listrik

Proses elektroplating melibatkan beberapa langkah untuk memastikan kualitas dan kinerja lapisan akhir sesuai harapan. Berikut adalah alur proses dasar elektroplating:

1. Menggantung: Pasang bagian yang akan dilapis secara elektro pada alat konduktif untuk membentuk lingkaran tertutup dengan sumber listrik guna mempersiapkan proses pelapisan elektro.
2. Degreasing dan degreasing: Bersihkan permukaan komponen dan hilangkan kotoran seperti minyak, debu, dll. Kotoran ini akan memengaruhi efek pelapisan selanjutnya dan tampilan permukaan komponen.
3. Pencucian air: Bersihkan zat kimia dan kotoran yang tersisa di permukaan komponen selama proses penghilangan lemak dan minyak.
4. Aktivasi pengawetan: Melalui efek korosif larutan asam, kerak oksida dan karat pada permukaan logam dihilangkan, memastikan kebersihan dan aktivitas permukaan komponen, dan menyediakan dasar yang baik untuk pelapisan listrik.
5. Elektroplating: Di dalam tangki elektroplating, komponen-komponen tersebut berfungsi sebagai katoda dan direndam dalam larutan pelapis bersama dengan anoda (logam berlapis). Setelah diberi energi, ion-ion logam dari lapisan tersebut direduksi pada permukaan komponen untuk membentuk lapisan logam yang diinginkan.
6. Pasca-pemrosesan: Lakukan beberapa pasca-pemrosesan sesuai kebutuhan, seperti pasivasi, penyegelan, dll., untuk meningkatkan kinerja dan tampilan lapisan.
7. Pencucian air: Bersihkan larutan pelapisan dan kotoran yang tersisa pada permukaan komponen selama proses pelapisan listrik.
8. Pengeringan: Keringkan bagian-bagian tersebut untuk memastikan tidak ada lagi uap air yang tersisa di permukaan.
9. Pengemasan gantung dan pemeriksaan: Lepaskan komponen dari alat konduktif, dan lakukan pemeriksaan kualitas dan pengemasan untuk memastikan kualitas pelapisan dan memenuhi kebutuhan pelanggan.

Selama proses elektroplating, perlu diperhatikan pula operasi standar, seperti pengendalian rapat arus, perubahan arah arus secara berkala, pengendalian suhu larutan pelapis, dan pengadukan larutan pelapis, untuk memastikan keseragaman, kerataan, dan kecerahan lapisan. Selain itu, tergantung pada kebutuhan spesifik dan jenis material, perlakuan khusus seperti pra-pelapisan dan pelapisan dasar nikel juga dapat dilakukan untuk meningkatkan daya rekat dan ketahanan korosi lapisan.