Penjepit rel pemandu berbentuk T elevator berkualitas tinggi yang disesuaikan

Proses pelapisan listrik

Proses pelapisan listrik melibatkan beberapa langkah untuk memastikan kualitas dan kinerja pelapisan akhir sesuai yang diharapkan. Berikut alur proses dasar elektroplating :

1. Menggantung: Pasang bagian-bagian yang akan disepuh pada alat konduktif membentuk lingkaran tertutup dengan sumber listrik untuk mempersiapkan proses pelapisan listrik.
2. Degreasing dan degreasing: Bersihkan permukaan komponen dan hilangkan kotoran seperti minyak, debu, dll. Kotoran ini akan mempengaruhi efek pelapisan selanjutnya dan tampilan permukaan komponen.
3. Pencucian air: Bersihkan zat kimia dan kotoran yang tersisa di permukaan komponen selama proses degreasing dan penghilangan minyak.
4. Aktivasi pengawetan: Melalui efek korosif larutan asam, kerak oksida dan karat pada permukaan logam dihilangkan, memastikan kebersihan dan aktivitas permukaan bagian, dan menyediakan dasar yang baik untuk pelapisan listrik.
5. Elektroplating: Pada tangki elektroplating, bagian-bagiannya berfungsi sebagai katoda dan direndam dalam larutan pelapisan bersama dengan anoda (logam berlapis). Setelah diberi energi, ion logam pelapis direduksi pada permukaan bagian untuk membentuk lapisan logam yang diperlukan.
6. Pasca-pemrosesan: Lakukan beberapa pasca-pemrosesan sesuai kebutuhan, seperti pasivasi, penyegelan, dll., untuk meningkatkan kinerja dan tampilan lapisan.
7. Pencucian air: Bersihkan larutan pelapisan dan kotoran yang tersisa di permukaan komponen selama proses pelapisan listrik.
8. Pengeringan: Keringkan bagian-bagiannya untuk memastikan tidak ada kelembapan yang tersisa di permukaan.
9. Pengemasan gantung dan inspeksi: Lepaskan bagian-bagian dari alat konduktif, dan lakukan pemeriksaan kualitas dan pengemasan untuk memastikan kualitas pelapisan dan memenuhi kebutuhan pelanggan.

Selama proses pelapisan listrik, perlu juga memperhatikan operasi standar, seperti mengontrol kerapatan arus, mengubah arah arus secara berkala, mengontrol suhu larutan pelapis, dan mengaduk larutan pelapis, untuk memastikan keseragaman, kerataan dan kecerahan lapisan. Selain itu, tergantung pada kebutuhan spesifik dan jenis bahan, perawatan khusus seperti pra-pelapisan dan pelapisan dasar nikel juga dapat dilakukan untuk meningkatkan daya rekat dan ketahanan korosi pada lapisan.