Braket rel pemandu braket lift perangkat keras yang disesuaikan
Keterangan
| Jenis Produk | produk yang disesuaikan | |||||||||||
| Layanan Satu Pintu | Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman. | |||||||||||
| Proses | stamping, pembengkokan, gambar dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dll. | |||||||||||
| Bahan | baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll. | |||||||||||
| Ukuran | sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. | |||||||||||
| Menyelesaikan | Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi hot-dip, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
| Area Aplikasi | Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesoris taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang penerbangan, alat kelengkapan pipa, suku cadang perkakas perangkat keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll. | |||||||||||
Keuntungan
1. Lebih dari 10 tahunkeahlian perdagangan luar negeri.
2. Menyediakanlayanan satu atapdari desain cetakan hingga pengiriman produk.
3. Waktu pengiriman yang cepat, sekitar30-40 hari. Tersedia dalam waktu satu minggu.
4. Manajemen kualitas dan pengendalian proses yang ketat (ISOprodusen dan pabrik bersertifikat).
5. Harga lebih masuk akal.
6. Profesional, pabrik kami punyalebih dari 10sejarah bertahun-tahun di bidang lembaran logam stamping logam.
Manajemen mutu
Instrumen kekerasan Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumen spektograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Pengiriman
Proses Produksi
01. Desain cetakan
02. Pengolahan Cetakan
03. Proses pemotongan kawat
04. Perlakuan panas cetakan
05. Perakitan cetakan
06. Debug cetakan
07. Penghalusan
08. pelapisan listrik
09. Pengujian Produk
10. Paket
Aliran proses
Proses perawatan permukaan selama proses pembuatan braket rel pemandu elevator mencakup langkah-langkah utama berikut:
1. Pembersihan: Pertama, bersihkan rel pemandu elevator untuk menghilangkan kotoran dan minyak di permukaan untuk mempersiapkan perawatan permukaan selanjutnya.
2. Pelapis laser: Gunakan bubuk karbida semen dalam perbandingan tertentu (termasuk bubuk titanium karbida, bubuk tungsten karbida, bubuk molibdenum, bubuk nikel, dan bubuk kobalt) untuk pelapis laser guna meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus pada permukaan rel pemandu elevator.
3. Perawatan nitridasi: Setelah pelapisan laser, rel pemandu elevator diberi nitridasi permukaan untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan ausnya. Langkah ini diselesaikan dalam tungku pengepres isostatik panas, menggunakan nitrogen sebagai gas kerja, dan tekanan kerja 80MPa, dan waktu nitridasi sekitar 80-120 menit.
4. Perlakuan panas: Rel pemandu elevator nitridasi diberi perlakuan panas pada suhu 440-480 derajat Celcius untuk lebih mengoptimalkan sifat permukaannya, dan waktu pelestarian panas adalah 1-2 jam.
Selain langkah-langkah utama yang disebutkan di atas, perawatan permukaanbraket rel pemandu elevatormungkin juga mencakup tindakan tambahan berikut:
Pelapisan - Pelapisan: Tingkatkan daya tahan dan ketahanan korosi pada rel pemandu dengan menambahkan pelapis tahan aus, pelapis anti korosi, atau pelapis khusus lainnya.
Anodisasi: Cocok untuk rel panduan paduan aluminium. Anodisasi meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan korosi.
Pemolesan: Meningkatkan kehalusan permukaan rel pemandu, mengurangi gesekan dan keausan, dan sering digunakan dalam aplikasi presisi tinggi dan gesekan rendah.
Pertanyaan Umum
Q1: Apa yang harus kita lakukan jika gambarnya kurang?
A1: Kirim sampel Anda ke pabrik kami sehingga kami dapat menduplikasinya atau menawarkan opsi yang lebih baik. Agar kami dapat membuatkan file CAD atau 3D untuk Anda, harap berikan kami gambar atau draf beserta dimensinya (ketebalan, panjang, tinggi, dan lebar).
Q2: Bagaimana Anda membedakan diri Anda dari orang lain?
A2: 1) Bantuan Luar Biasa Kami Jika Anda dapat memberikan rincian rinci dalam jam kerja, kami dapat memberikan penawaran dalam 48 jam.
2) Jadwal produksi kami yang cepat Kami menjamin produksi dalam waktu 3–4 minggu untuk pesanan reguler. Sesuai dengan kontrak resmi, kami sebagai pabrik dapat menjamin waktu pengiriman.
Q3: Apakah mungkin untuk mengetahui kesuksesan produk saya tanpa mengunjungi bisnis Anda secara fisik?
A3: Kami akan memberi Anda jadwal produksi menyeluruh dan mengirimi Anda laporan mingguan yang menyertakan gambar atau video proses pemesinan.
Q4: Dapatkah saya meminta sampel atau pesanan percobaan untuk beberapa item saja?
A4: Biaya sampel akan dikeluarkan karena produk disesuaikan dan harus dibuat; Namun, jika harga sampel tidak lebih mahal dari pesanan massal, biaya sampel akan diganti.
Kategori produk
-
Lembaran baja tahan karat pemotongan laser pabrik bertemu...
-
Konstruksi Disesuaikan Lembaran Logam Galvanis...
-
Lembaran bagian stamping logam lembaran kustom OEM bertemu...
-
Dudukan Pemadam Api, Kait Dinding, Pemadam Api...
-
Pengolahan lembaran logam baja tahan karat laser...
-
Stamping Baja Tahan Karat Presisi yang Disesuaikan ...