Stamping Baja Karbon Pemrosesan Lembaran Logam Kustom
Keterangan
Jenis Produk | produk yang disesuaikan | |||||||||||
Layanan Satu Pintu | Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman. | |||||||||||
Proses | stamping, pembengkokan, gambar dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dll. | |||||||||||
Bahan | baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll. | |||||||||||
Ukuran | sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. | |||||||||||
Menyelesaikan | Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi hot-dip, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
Area Aplikasi | Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesoris taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang penerbangan, alat kelengkapan pipa, suku cadang perkakas perangkat keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll. |
Keuntungan
1. Pengalaman lebih dari sepuluh tahun dalam perdagangan internasional.
2. Menawarkan layanan terpadu mulai dari pengiriman produk hingga desain cetakan.
3. Pengiriman cepat; dibutuhkan antara 30 dan 40 hari. Dalam seminggu, stok akan siap.
4. Pabrik dan produsen bersertifikat ISO dengan manajemen kualitas dan kontrol proses yang ketat.
5. Berpengalaman: Dengan pengalaman lebih dari satu dekade, perusahaan kami telah mencap lembaran logam.
6. Berfokus pada kerja sama jangka panjang, kami mempertimbangkan pelanggan dalam semua aspek dan secara efektif membantu mereka menghemat waktu, tenaga, dan biaya. Kami yakin dapat memberikan solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan dan meningkatkan pangsa pasar. Menjadi mitra pelanggan yang terpercaya adalah tujuan abadi kami. Pengiriman cepat dan harga kompetitif adalah keunggulan kami. Selamat datang untuk merasakan produk dan layanan kami, kami akan melayani Anda dengan sepenuh hati! Berharap untuk bekerja sama dengan Anda. Hubungi kami sekarang!
Manajemen mutu
![Instrumen kekerasan Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Alat ukur profil](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrumen spektograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Tiga alat ukur koordinat](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrumen kekerasan Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumen spektograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Pengiriman
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proses Produksi
![01Desain cetakan](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Pemrosesan Cetakan](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Pemrosesan pemotongan kawat](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Perlakuan panas cetakan](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Desain cetakan
02. Pengolahan Cetakan
03. Proses pemotongan kawat
04. Perlakuan panas cetakan
![05Perakitan cetakan](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Debug cetakan](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Deburring](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 pelapisan listrik](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Perakitan cetakan
06. Debug cetakan
07. Penghalusan
08. pelapisan listrik
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![paket 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Pengujian Produk
10. Paket
Proses lembaran logam
Proses rekayasa lembaran logam Xinzhe terutama mencakup berbagai bidang seperti desain, persiapan bahan, pemotongan, pembengkokan, pelubangan, pengelasan, penggilingan, dan penyemprotan. Berikut ini adalah deskripsi spesifik dari tautan-tautan tersebut:
Desain: Sesuai dengan kebutuhan dan persyaratan pelanggan, perancang akan menggambar diagram struktur lembaran logam yang sesuai dan menentukan parameter yang diperlukan seperti bentuk, ukuran dan posisi lubang.
Persiapan bahan: Menurut gambar desain, belilah lembaran logam yang dibutuhkan dari pemasok. Saat memilih bahan, Anda perlu mempertimbangkan bahan, ketebalan dan ukuran lembaran untuk memastikan memenuhi persyaratan desain.
Pemotongan: Gunakan mesin pemotong atau peralatan lain untuk memotong lembaran logam menjadi bentuk yang sesuai dengan ukuran dan bentuk pada gambar desain. Langkah ini memerlukan keakuratan pemotongan dan kehalusan tepinya.
Pembengkokan: Masukkan lembaran logam yang telah dipotong ke dalam mesin pembengkok dan tekuk lembaran tersebut ke dalam bentuk yang diinginkan oleh desain melalui mesin. Sudut dan kurva lentur harus dikontrol secara tepat untuk memenuhi persyaratan desain.
Punching: Sesuai dengan posisi dan nomor lubang pada gambar desain, gunakan mesin punching atau peralatan lain untuk membuat lubang pada pelat logam. Posisi dan ukuran lubang pelubangan harus akurat.
Pengelasan: Jika beberapa bagian lembaran logam perlu digabungkan dalam desain, diperlukan pengelasan. Pengelasan adalah proses penyambungan dua atau lebih pelat logam dengan menggunakan mesin las, yang perlu dipastikan kualitas dan kekuatan pengelasannya.
Penggilingan: Gunakan peralatan seperti penggiling untuk memoles bagian lembaran logam, menghilangkan gerinda dan bagian permukaan yang tidak rata, serta membuat permukaan halus dan seragam.
Penyemprotan: Langkah terakhir adalah menyemprot bagian lembaran logam untuk meningkatkan keindahan dan ketahanan terhadap korosi. Warna dan ketebalan lapisan penyemprotan harus dipilih dan dikontrol sesuai dengan persyaratan desain.
Dalam keseluruhan proses rekayasa lembaran logam, perhatian juga harus diberikan pada keselamatan dan pengendalian kualitas. Misalnya, saat mengoperasikan peralatan, prosedur pengoperasian keselamatan harus diikuti untuk menjamin keselamatan personel; pada saat yang sama, pemeriksaan kualitas diperlukan di setiap tautan untuk memastikan bahwa kualitas dan kinerja produk akhir memenuhi persyaratan.
Selain itu, rekayasa lembaran logam juga melibatkan beberapa proses dan teknologi khusus, seperti pembentukan, memukau, penyadapan, reaming, countersinking, dll. Proses dan teknologi ini memainkan peran penting dalam skenario aplikasi tertentu. Pada saat yang sama, seiring dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, proses dan teknologi baru terus bermunculan, memberikan lebih banyak kemungkinan untuk rekayasa lembaran logam.
LAYANAN KAMI
1. Tim R&D profesional - Teknisi kami menyediakan desain unik untuk produk Anda guna mendukung bisnis Anda.
2. Tim Pengawasan Kualitas - Semua produk diuji secara ketat sebelum dikirim untuk memastikan semua produk berjalan dengan baik.
3. Tim logistik yang efisien - pengemasan yang disesuaikan dan pelacakan tepat waktu memastikan keamanan sampai Anda menerima produk.
4. Tim purna jual independen memberikan layanan profesional tepat waktu kepada pelanggan 24 jam sehari.
5. Tim penjualan profesional - pengetahuan paling profesional akan dibagikan kepada Anda untuk membantu Anda melakukan bisnis lebih baik dengan pelanggan.