Komponen Stamping Tikungan Perforasi Kustom Bagian Lembaran Logam Galvanis
Keterangan
| Jenis Produk | produk yang disesuaikan | |||||||||||
| Layanan Satu Pintu | Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman. | |||||||||||
| Proses | stamping, pembengkokan, gambar dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dll. | |||||||||||
| Bahan | baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll. | |||||||||||
| Ukuran | sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. | |||||||||||
| Menyelesaikan | Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi hot-dip, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
| Area Aplikasi | Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesoris taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang penerbangan, alat kelengkapan pipa, suku cadang perkakas perangkat keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll. | |||||||||||
Jenis proses galvanisasi
1. Galvanisasi sianida: Meskipun dilarang karena masalah lingkungan, galvanisasi sianida memiliki beberapa kegunaan. Kualitas produk baik bila menggunakan larutan pelapisan sianida rendah (mikro sianida), dan sangat cocok untuk galvanisasi warna.
2. Galvanisasi sengat: Teknik ini dikembangkan dari galvanisasi sianida dan dikategorikan menjadi dua kelompok utama: seri "DE" dari Institut Radio dan Televisi dan seri "DPE" dari Institut Perlindungan Material Wuhan. Struktur kisi pelapis cocok untuk galvanisasi warna, memiliki ketahanan korosi yang baik, dan berbentuk kolom.
3. Galvanisasi klorida: hingga 40% sektor pelapisan listrik menggunakan ini secara luas. Ideal untuk pasivasi perak atau biru-putih, dan sangat cocok untuk perawatan permukaan setelah pengaplikasian pernis yang larut dalam air.
4. Galvanisasi sulfat tidak mahal dan sesuai untuk pelapisan kabel, strip, dan benda sederhana, tebal, dan besar lainnya secara terus menerus.
5. Galvanisasi hot-dip: Untuk memastikan bahwa cairan seng menempel pada bagian yang dilapisi secara seragam dan padat, acar bagian tersebut terlebih dahulu untuk menghilangkan lapisan oksida. Kemudian, rendam dalam cairan seng di tangki pelapisan celup panas.
6. Elektro-galvanisasi: Permukaan komponen berlapis dibersihkan untuk menghilangkan kotoran, acar, serta menghilangkan minyak dan debu sebelum direndam dalam larutan garam seng. Bagian berlapis ditutupi lapisan seng berkat reaksi elektrolitik.
7. Galvanisasi mekanis: Lapisan dibuat dengan menumbuk secara mekanis dan menyerap bubuk seng secara kimia ke komponen berlapis.
8. Galvanisasi cair: Baja dilapisi dengan lapisan seng cair dengan mencelupkannya ke dalam lelehan paduan aluminium, yang meningkatkan ketahanan aus dan korosi.
Semua prosedur yang disebutkan di atas memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, dan sesuai untuk skenario dan persyaratan aplikasi tertentu.
Manajemen mutu
Instrumen kekerasan Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumen spektograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Pengiriman
Proses Produksi
01. Desain cetakan
02. Pengolahan Cetakan
03. Proses pemotongan kawat
04. Perlakuan panas cetakan
05. Perakitan cetakan
06. Debug cetakan
07. Penghalusan
08. pelapisan listrik
09. Pengujian Produk
10. Paket
Proses galvanisasi hot dip
Galvanisasi adalah teknik perawatan permukaan yang digunakan untuk mencegah korosi dan menambah daya tarik estetika dengan mengaplikasikan lapisan seng pada permukaan logam, paduan, dan bahan lainnya. Galvanisasi hot dip adalah teknik utama.
Seng disebut sebagai logam amfoter karena mudah larut dalam asam dan basa. Udara kering menyebabkan sedikit perubahan pada seng. Pada permukaan seng, lapisan tebal dasar seng karbonat akan terbentuk di udara lembab. Seng memiliki ketahanan korosi yang rendah pada sulfur dioksida, hidrogen sulfida, dan atmosfer laut. Lapisan seng mudah terkikis, terutama pada lingkungan dengan suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan asam organik.
Seng memiliki potensial elektroda tipikal -0,76 V. Lapisan seng merupakan lapisan anodik untuk substrat baja. Tujuan utamanya adalah untuk menghentikan baja agar tidak terkorosi. Kemampuannya untuk melindungi berkorelasi langsung dengan ketebalan lapisannya. Kualitas dekoratif dan pelindung lapisan seng dapat ditingkatkan secara signifikan dengan melakukan pasif, mewarnai, atau mengaplikasikan lapisan pelindung kilap.
Pertanyaan Umum
T: Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
A: Kami adalah produsen.
T: Bagaimana cara mendapatkan penawarannya?
A: Silakan kirim gambar Anda (PDF, stp, igs, langkah...) kepada kami melalui email, dan beri tahu kami bahan, perawatan permukaan, dan jumlahnya, kemudian kami akan membuatkan penawaran untuk Anda.
Q: Bisakah saya memesan 1 atau 2 buah saja untuk pengujian?
J: Ya, tentu saja.
Q. Bisakah Anda memproduksi sesuai sampel?
A: Ya, kami dapat memproduksi dengan sampel Anda.
Q: Berapa lama waktu pengiriman Anda?
A: 7 ~ 15 hari, tergantung pada jumlah pesanan dan proses produk.
Q. Apakah Anda menguji semua barang Anda sebelum dikirim?
A: Ya, kami memiliki tes 100% sebelum pengiriman.
T: Bagaimana Anda menjadikan bisnis kami memiliki hubungan jangka panjang dan baik?
J:1. Kami menjaga kualitas yang baik dan harga yang kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat;
2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai teman kami dan kami dengan tulus berbisnis dan berteman dengan mereka, dari mana pun mereka berasal.
Kategori produk
-
Paduan aluminium pemrosesan lembaran logam kustom ...
-
Teknik pengelasan bengkok lembaran logam yang disesuaikan...
-
Pabrik suku cadang lentur baja tahan karat presisi...
-
Stempel logam lembaran braket cat elektroforesis...
-
Suku Cadang Las Stempel Logam Khusus untuk Traktor
-
Pabrik suku cadang pembengkokan dan pengelasan logam yang disesuaikan