Bagian Stamped Bagian Aluminium Anodized Kustom

Deskripsi Singkat:

Bahan-Aluminium 3.0mm

Panjang-216mm

Lebar-80-167mm

Penyelesaian – Oksidasi

Suku cadang pelubang aluminium anodisasi yang disesuaikan untuk memenuhi gambar pelanggan dan persyaratan teknis, digunakan untuk suku cadang perangkat keras, peralatan medis, suku cadang mesin teknik, suku cadang mesin truk, suku cadang mesin ekskavator, suku cadang mesin penebang, suku cadang mesin pemanen dan peralatan elektronik, dll.


Detail Produk

Label Produk

Keterangan

 

Jenis Produk produk yang disesuaikan
Layanan Satu Pintu Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman.
Proses stamping, pembengkokan, gambar dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dll.
Bahan baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll.
Ukuran sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan.
Menyelesaikan Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi hot-dip, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll.
Area Aplikasi Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesoris taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang penerbangan, alat kelengkapan pipa, suku cadang perkakas perangkat keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll.

 

Jenis stempel

 

Kami menawarkan metode pencetakan tunggal dan multitahap, cetakan progresif, penarikan dalam, slide empat, dan metode pengecapan lainnya untuk memastikan metode yang paling efektif dalam pembuatan produk Anda. Pakar Xinzhe dapat mencocokkan proyek Anda dengan stempel yang sesuai dengan meninjau model 3D dan gambar teknis yang Anda unggah.

  • Stamping Die Progresif menggunakan beberapa cetakan dan langkah-langkah untuk membuat bagian yang lebih dalam daripada yang biasanya dapat dicapai melalui cetakan tunggal. Hal ini juga memungkinkan beberapa geometri per bagian saat mereka melewati berbagai cetakan. Teknik ini paling cocok untuk volume tinggi dan komponen besar seperti yang ada di industri otomotif. Transfer die stamping adalah proses serupa, kecuali die stamping progresif melibatkan benda kerja yang dilekatkan pada strip logam yang ditarik melalui seluruh proses. Transfer die stamping menghilangkan benda kerja dan memindahkannya di sepanjang konveyor.
  • Deep Draw Stamping menghasilkan stempel dengan rongga yang dalam, seperti persegi panjang tertutup. Proses ini menghasilkan potongan yang kaku karena deformasi ekstrim pada logam menekan strukturnya menjadi bentuk yang lebih kristal. Stamping gambar standar, yang melibatkan cetakan dangkal yang digunakan untuk membentuk logam, juga biasa digunakan.
  • Stamping Fourslide membentuk bagian dari empat sumbu, bukan dari satu arah. Metode ini digunakan untuk memproduksi bagian-bagian kecil yang rumit termasuk komponen elektronik seperti konektor baterai telepon. Menawarkan lebih banyak fleksibilitas desain, biaya produksi lebih rendah, dan waktu produksi lebih cepat, stempel empatslide populer di industri dirgantara, medis, otomotif, dan elektronik.
  • Hydroforming adalah evolusi dari stamping. Lembaran ditempatkan pada cetakan dengan bentuk bawah, sedangkan bentuk atas adalah kantung minyak yang diisi dengan tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk cetakan bawah. Beberapa bagian dapat dibentuk secara hidro secara bersamaan. Hydroforming adalah teknik yang cepat dan akurat, meskipun memerlukan cetakan trim untuk memotong bagian-bagian lembaran setelahnya.
  • Blanking memotong potongan-potongan dari lembaran sebagai langkah awal sebelum dibentuk. Fineblanking, suatu variasi blanking, menghasilkan potongan presisi dengan tepi halus dan permukaan rata.
  • Coining adalah jenis blanking lain yang menghasilkan benda kerja bulat kecil. Karena memerlukan tenaga yang besar untuk membentuk potongan kecil, ini akan mengeraskan logam dan menghilangkan gerinda serta pinggiran yang kasar.
  • Punching adalah kebalikan dari blanking; ini melibatkan pemindahan material dari benda kerja alih-alih mengeluarkan material untuk membuat benda kerja.
  • Pengembosan menciptakan desain tiga dimensi pada logam, baik ditinggikan di atas permukaan atau melalui serangkaian cekungan.
  • Pembengkokan terjadi pada satu sumbu dan sering digunakan untuk membuat profil dalam bentuk U, V, atau L. Teknik ini dilakukan dengan menjepit satu sisi dan membengkokkan sisi lainnya di atas cetakan atau menekan logam ke dalam atau ke dalam cetakan. Flanging adalah pembengkokan tab atau bagian suatu benda kerja, bukan seluruh bagiannya.

Manajemen mutu

 

Instrumen kekerasan Vickers
Alat ukur profil
Instrumen spektograf
Tiga alat ukur koordinat

Instrumen kekerasan Vickers.

Alat ukur profil.

Instrumen spektograf.

Tiga instrumen koordinat.

Gambar Pengiriman

4
3
1
2

Proses Produksi

01Desain cetakan
02 Pemrosesan Cetakan
03Pemrosesan pemotongan kawat
04Perlakuan panas cetakan

01. Desain cetakan

02. Pengolahan Cetakan

03. Proses pemotongan kawat

04. Perlakuan panas cetakan

05Perakitan cetakan
06Debug cetakan
07Deburring
08 pelapisan listrik

05. Perakitan cetakan

06. Debug cetakan

07. Penghalusan

08. pelapisan listrik

5
paket 09

09. Pengujian Produk

10. Paket

Proses Stempel

Proses perawatan permukaanbagian stempel aluminium:
Dalam industri stamping, bagian stamping aluminium juga merupakan bagian stamping logam yang sangat umum. Metode perawatan permukaan umum untuk bagian stamping aluminium adalah:
1.Anodisasi
Anodisasi dapat secara efektif menutupi kurangnya kekerasan permukaan dan ketahanan aus pada bagian stamping aluminium. Hal ini juga dapat sangat meningkatkan waktu penggunaan komponen stamping aluminium dan membuat produk terlihat lebih indah. Saat ini, anodisasi telah menjadi metode perawatan permukaan yang umum digunakan untuk produk stamping aluminium. Anodisasi mengacu pada oksidasi elektrokimia logam atau paduan. Aluminium dan paduannya membentuk lapisan oksida pada produk aluminium (anoda) karena pengaruh arus listrik yang diterapkan pada elektrolit yang sesuai dan kondisi proses tertentu.
2. Peledakan pasir
Sandblasting umumnya merupakan proses perantara untuk perawatan permukaan bagian stamping aluminium. Setelah bagian stamping aluminium di-sandblast, gerinda permukaan dan noda minyak dapat dihilangkan secara efektif. Hal ini dapat meningkatkan kebersihan permukaan bagian stamping aluminium. Dengan mengontrol bahan peledakan, permukaan yang berbeda dapat diperoleh dan kekasaran produk dapat ditingkatkan. Kinerja produk dapat ditingkatkan secara signifikan. Pada proses perawatan permukaan selanjutnya, daya rekat antara bagian stamping aluminium dan lapisan juga dapat ditingkatkan secara signifikan, sehingga produk lebih tahan lama dan indah.
3. Perawatan pemolesan
Bagian stempel aluminium yang dipoles bisa mendekati efek cermin, yang sangat meningkatkan kualitas dan estetika produk. Namun karena karakteristik produk aluminium, stempel aluminium memerlukan pemolesan yang relatif sedikit. Jika tidak ada perawatan permukaan lain yang dilakukan setelah pemolesan, daya tahan produk akan terpengaruh. Selain itu, setelah bagian stempel aluminium dipoles, sulit untuk mempertahankan efek cermin dalam waktu lama. Oleh karena itu, jika diperlukan efek cermin, disarankan untuk menggunakannyabaja tahan karatsebagai bahan produk.
4. Pemrosesan gambar kawat
Ada banyak jenis stempel alumunium yang disikat, yang paling umum adalah gambar lurus, gambar semrawut, gambar spiral, dan gambar benang. Setelah bagian stempel aluminium digambar dengan kawat, tanda yang jelas dan halus dapat dilihat di permukaan, dan produk tersebut memberi orang pengalaman visual tentang pola sutra bercahaya.
Bagian stamping aluminium pada dasarnya memerlukan perawatan permukaan setelah pemrosesan, tetapi metode perawatan mana yang dipilih bergantung pada kebutuhan spesifik pelanggan. Jika tidak ada permintaan pelanggan, anodisasi biasanya dilakukan secara default.

Mengapa memilih Xinzhe untuk suku cadang stamping logam khusus?

Xinzhe adalah ahli stamping logam profesional yang Anda kunjungi. Melayani klien di seluruh dunia, kami telah mengkhususkan diri dalam pencetakan logam selama hampir satu dekade. Teknisi cetakan dan insinyur desain kami yang sangat berbakat berkomitmen, profesional, dan memiliki etos kerja yang ketat.

Apa kunci pencapaian kita? Satu istilah merangkum tanggapannya: jaminan kualitas dan spesifikasi. Bagi kami, setiap proyek berbeda. Kami didorong oleh visi Anda, dan tugas kami adalah mewujudkan visi tersebut. Kami berusaha memahami setiap aspek proyek Anda untuk mencapai hal ini.
Kami berupaya keras untuk mewujudkan visi Anda setelah kami memahaminya. Sepanjang perjalanan, ada beberapa pos pemeriksaan. Hal ini memungkinkan kami menjamin bahwa produk jadi sepenuhnya memenuhi kebutuhan Anda.

Grup kami saat ini berfokus pada penyediaan layanan stamping logam custom di bidang berikut:
Stamping secara bertahap baik untuk jumlah kecil maupun besar
Stamping sekunder dalam jumlah kecil
mengetuk bagian dalam cetakan
Merekam untuk sekunder atau perakitan
Pemesinan dan pembentukan
Jika Anda ingin informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami