Bagian Aluminium Anodized Kustom Bagian yang Dicap
Keterangan
Jenis Produk | produk yang disesuaikan | |||||||||||
Layanan Satu Atap | Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman. | |||||||||||
Proses | pengecapan, pembengkokan, penarikan dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dsb. | |||||||||||
Bahan | baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll. | |||||||||||
Ukuran | sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. | |||||||||||
Menyelesaikan | Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi celup panas, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
Area Aplikasi | Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesori taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang pesawat terbang, alat penyambung pipa, suku cadang perkakas keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll. |
Jenis-jenis stempel
Kami menawarkan metode stamping tunggal dan multi-tahap, progressive die, deep draw, fourslide, dan metode stamping lainnya untuk memastikan metode paling efektif dalam memproduksi produk Anda. Para ahli Xinzhe dapat mencocokkan proyek Anda dengan stamping yang tepat dengan meninjau model 3D dan gambar teknis yang Anda unggah.
- Progressive Die Stamping menggunakan beberapa die dan tahapan untuk membuat komponen yang lebih dalam daripada yang biasanya dapat dicapai dengan satu die. Teknik ini juga memungkinkan beberapa geometri per komponen saat melewati berbagai die. Teknik ini paling cocok untuk komponen bervolume tinggi dan berukuran besar seperti yang digunakan di industri otomotif. Transfer die stamping memiliki proses yang serupa, hanya saja progressive die stamping melibatkan benda kerja yang ditempelkan pada strip logam yang ditarik selama proses berlangsung. Transfer die stamping memindahkan benda kerja dan memindahkannya melalui konveyor.
- Deep Draw Stamping menghasilkan cetakan dengan rongga yang dalam, seperti persegi panjang tertutup. Proses ini menghasilkan potongan yang kaku karena deformasi logam yang ekstrem memampatkan strukturnya menjadi bentuk yang lebih kristalin. Proses draw stamping standar, yang menggunakan cetakan dangkal untuk membentuk logam, juga umum digunakan.
- Fourslide Stamping membentuk komponen dari empat sumbu, alih-alih satu arah. Metode ini digunakan untuk memproduksi komponen-komponen kecil yang rumit, termasuk komponen elektronik seperti konektor baterai ponsel. Menawarkan fleksibilitas desain yang lebih tinggi, biaya produksi yang lebih rendah, dan waktu produksi yang lebih cepat, fourslide stamping populer di industri kedirgantaraan, medis, otomotif, dan elektronik.
- Hydroforming merupakan evolusi dari teknik stamping. Lembaran logam ditempatkan pada cetakan dengan bentuk dasar, sementara bentuk atas berupa gelembung minyak yang terisi tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk cetakan bawah. Beberapa bagian dapat di-hydroforming secara bersamaan. Hydroforming merupakan teknik yang cepat dan akurat, meskipun memerlukan cetakan trim untuk memotong bagian-bagian tersebut dari lembaran setelahnya.
- Blanking memotong bagian-bagian dari lembaran sebagai langkah awal sebelum dibentuk. Fineblanking, variasi dari blanking, menghasilkan potongan yang presisi dengan tepi halus dan permukaan yang rata.
- Coining adalah jenis blanking lain yang menghasilkan benda kerja bulat kecil. Karena membutuhkan tenaga yang besar untuk membentuk benda kecil, proses ini mengeraskan logam dan menghilangkan gerinda serta tepi kasar.
- Punching merupakan kebalikan dari blanking; yang dimaksud di sini adalah pembuangan material dari benda kerja, bukan membuang material untuk membuat benda kerja.
- Embossing menciptakan desain tiga dimensi pada logam, baik yang timbul di atas permukaan atau melalui serangkaian lekukan.
- Pembengkokan terjadi pada satu sumbu dan sering digunakan untuk membuat profil berbentuk U, V, atau L. Teknik ini dilakukan dengan menjepit satu sisi dan membengkokkan sisi lainnya di atas cetakan atau menekan logam ke dalam atau ke arah cetakan. Flanging adalah pembengkokan untuk tab atau bagian-bagian benda kerja, alih-alih keseluruhan bagian.
Manajemen mutu




Instrumen kekerasan Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumen spektrograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Pengiriman




Proses Produksi




01. Desain cetakan
02. Pengolahan Cetakan
03. Pemrosesan pemotongan kawat
04. Perlakuan panas cetakan




05. Perakitan cetakan
06. Debugging cetakan
07. Menghilangkan gerinda
08. pelapisan listrik


09. Pengujian Produk
10. Paket
Proses Stamping
Proses perawatan permukaanbagian stamping aluminium:
Dalam industri stamping, komponen stamping aluminium juga merupakan komponen stamping logam yang sangat umum. Metode perawatan permukaan yang umum untuk komponen stamping aluminium adalah:
1. Anodisasi
Anodisasi dapat secara efektif menutupi kekurangan kekerasan permukaan dan ketahanan aus pada komponen stamping aluminium. Proses ini juga dapat memperpanjang masa pakai komponen stamping aluminium secara signifikan dan membuat produk tampak lebih indah. Saat ini, anodisasi telah menjadi metode perawatan permukaan yang umum digunakan untuk produk stamping aluminium. Anodisasi mengacu pada oksidasi elektrokimia logam atau paduan. Aluminium dan paduannya membentuk lapisan oksida pada produk aluminium (anoda) akibat pengaruh arus listrik yang diberikan pada elektrolit yang sesuai dan kondisi proses tertentu.
2. Peledakan pasir
Sandblasting umumnya merupakan proses perantara untuk perawatan permukaan komponen stamping aluminium. Setelah komponen stamping aluminium di-sandblasting, permukaan gerinda dan noda minyak dapat dihilangkan secara efektif. Proses ini dapat meningkatkan kebersihan permukaan komponen stamping aluminium. Dengan mengontrol material yang di-blasting, permukaan yang berbeda dapat diperoleh dan kekasaran produk dapat ditingkatkan. Performa produk dapat ditingkatkan secara signifikan. Dalam proses perawatan permukaan selanjutnya, daya rekat antara komponen stamping aluminium dan lapisan juga dapat ditingkatkan secara signifikan, sehingga produk lebih tahan lama dan indah.
3. Perawatan pemolesan
Komponen stamping aluminium yang dipoles dapat menghasilkan efek cermin yang mendekati aslinya, sehingga meningkatkan mutu dan estetika produk secara signifikan. Namun, karena karakteristik produk aluminium, stamping aluminium hanya memerlukan sedikit pemolesan. Jika tidak dilakukan perawatan permukaan lain setelah pemolesan, daya tahan produk akan terpengaruh. Selain itu, setelah komponen stamping aluminium dipoles, sulit untuk mempertahankan efek cermin dalam jangka panjang. Oleh karena itu, jika diperlukan efek cermin, disarankan untuk menggunakanbaja tahan karatsebagai bahan produk.
4. Pemrosesan penarikan kawat
Ada banyak jenis stamping aluminium sikat, yang paling umum adalah straight drawing, chaotic drawing, spiral drawing, dan thread drawing. Setelah komponen stamping aluminium digambar dengan kawat, tanda-tanda yang jelas dan halus dapat terlihat di permukaan, dan produk ini memberikan pengalaman visual pola sutra bercahaya.
Komponen stamping aluminium pada dasarnya memerlukan perawatan permukaan setelah diproses, tetapi metode perawatan yang dipilih bergantung pada kebutuhan spesifik pelanggan. Jika tidak ada permintaan pelanggan, anodisasi biasanya merupakan pilihan standar.
Mengapa memilih Xinzhe untuk komponen stamping logam kustom?
Xinzhe adalah pakar stamping logam profesional yang siap Anda kunjungi. Melayani klien di seluruh dunia, kami telah berspesialisasi dalam stamping logam selama hampir satu dekade. Teknisi cetakan dan insinyur desain kami yang sangat berbakat berkomitmen, profesional, dan memiliki etos kerja yang ketat.
Apa kunci pencapaian kami? Satu istilah merangkum jawabannya: jaminan kualitas dan spesifikasi. Bagi kami, setiap proyek itu unik. Kami didorong oleh visi Anda, dan merupakan tugas kami untuk mewujudkan visi tersebut. Kami berusaha memahami setiap aspek proyek Anda untuk mencapainya.
Kami berupaya keras untuk mewujudkan visi Anda setelah kami memahaminya. Sepanjang proses, ada beberapa tahapan yang harus dilalui. Hal ini memungkinkan kami untuk menjamin bahwa produk akhir sepenuhnya memenuhi kebutuhan Anda.
Saat ini, kelompok kami berfokus pada penyediaan layanan stempel logam khusus di bidang-bidang berikut:
Stamping secara bertahap untuk jumlah kecil dan besar
Stamping sekunder dalam batch kecil
penyadapan di dalam cetakan
Perekaman untuk sekunder atau perakitan
Pemesinan dan pembentukan
Jika Anda menginginkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami.