Produsen Cina untuk Mesin Pemotong Laser Serat CNC 3-axis Raycus 1000W, 15000W, 2000W, 3000W, 6000W, 3015, 2030, Baja Tahan Karat, Aluminium, Tembaga dengan Harga Murah

Kami yakin bahwa dengan upaya bersama, usaha bisnis di antara kita akan saling menguntungkan. Kami dapat menjamin kualitas produk atau layanan yang baik dan nilai kompetitif bagi Anda sebagai Produsen di Tiongkok untuk Mesin Pemotong Laser Serat CNC 3-axis Raycus 1000W, 15000W, 2000W, 3000W, 6000W, 3015, 2030, Mesin Pemotong Laser Baja Tahan Karat, Aluminium, dan Tembaga dengan Harga Murah. Kami menyambut Anda untuk mengunjungi pabrik kami dan berharap dapat menjalin hubungan bisnis yang bersahabat dengan pelanggan di dalam dan luar negeri dalam waktu dekat.
Kami yakin bahwa dengan upaya bersama, usaha bisnis di antara kita akan memberikan manfaat bersama. Kami dapat menjamin kualitas produk atau layanan Anda dan nilai kompetitif untuk Anda.Mesin Pemotong Laser Serat Cina dan Pemotongan Laser CNCBertahun-tahun pengalaman kerja, kami menyadari pentingnya menyediakan barang berkualitas baik dan layanan pra-penjualan serta purna jual terbaik. Sebagian besar masalah antara pemasok dan klien disebabkan oleh komunikasi yang buruk. Secara budaya, pemasok mungkin enggan mempertanyakan barang yang tidak mereka pahami. Kami mendobrak hambatan tersebut untuk memastikan Anda mendapatkan apa yang Anda inginkan, sesuai harapan, dan di saat yang tepat. Waktu pengiriman yang lebih cepat dan produk yang Anda inginkan adalah Kriteria kami.

Keterangan

Jenis-jenis stempel

Kami menawarkan metode stamping tunggal dan multi-tahap, progressive die, deep draw, fourslide, dan metode stamping lainnya untuk memastikan metode paling efektif dalam memproduksi produk Anda. Para ahli Xinzhe dapat mencocokkan proyek Anda dengan stamping yang tepat dengan meninjau model 3D dan gambar teknis yang Anda unggah.

• Progressive Die Stamping menggunakan beberapa die dan tahapan untuk membuat komponen yang lebih dalam daripada yang biasanya dapat dicapai dengan satu die. Teknik ini juga memungkinkan beberapa geometri per komponen saat melewati berbagai die. Teknik ini paling cocok untuk komponen bervolume tinggi dan berukuran besar seperti yang digunakan di industri otomotif. Transfer die stamping memiliki proses yang serupa, hanya saja progressive die stamping melibatkan benda kerja yang ditempelkan pada strip logam yang ditarik selama proses berlangsung. Transfer die stamping memindahkan benda kerja dan memindahkannya melalui konveyor.
• Deep Draw Stamping menghasilkan cetakan dengan rongga yang dalam, seperti persegi panjang tertutup. Proses ini menghasilkan potongan yang kaku karena deformasi logam yang ekstrem memampatkan strukturnya menjadi bentuk yang lebih kristalin. Proses draw stamping standar, yang menggunakan cetakan dangkal untuk membentuk logam, juga umum digunakan.
• Fourslide Stamping membentuk komponen dari empat sumbu, alih-alih satu arah. Metode ini digunakan untuk memproduksi komponen-komponen kecil yang rumit, termasuk komponen elektronik seperti konektor baterai ponsel. Menawarkan fleksibilitas desain yang lebih tinggi, biaya produksi yang lebih rendah, dan waktu produksi yang lebih cepat, fourslide stamping populer di industri kedirgantaraan, medis, otomotif, dan elektronik.
• Hydroforming merupakan evolusi dari teknik stamping. Lembaran logam ditempatkan pada cetakan dengan bentuk dasar, sementara bentuk atas berupa gelembung minyak yang terisi tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk cetakan bawah. Beberapa bagian dapat di-hydroforming secara bersamaan. Hydroforming merupakan teknik yang cepat dan akurat, meskipun memerlukan cetakan trim untuk memotong bagian-bagian tersebut dari lembaran setelahnya.
• Blanking memotong bagian-bagian dari lembaran sebagai langkah awal sebelum dibentuk. Fineblanking, variasi dari blanking, menghasilkan potongan yang presisi dengan tepi halus dan permukaan yang rata.
• Coining adalah jenis blanking lain yang menghasilkan benda kerja bulat kecil. Karena membutuhkan tenaga yang besar untuk membentuk benda kecil, proses ini mengeraskan logam dan menghilangkan gerinda serta tepi kasar.
• Punching merupakan kebalikan dari blanking; yang dimaksud di sini adalah pembuangan material dari benda kerja, bukan membuang material untuk membuat benda kerja.
• Embossing menciptakan desain tiga dimensi pada logam, baik yang timbul di atas permukaan atau melalui serangkaian lekukan.
• Pembengkokan terjadi pada satu sumbu dan sering digunakan untuk membuat profil berbentuk U, V, atau L. Teknik ini dilakukan dengan menjepit satu sisi dan membengkokkan sisi lainnya di atas cetakan atau menekan logam ke dalam atau ke arah cetakan. Flanging adalah pembengkokan untuk tab atau bagian-bagian benda kerja, alih-alih keseluruhan bagian.

Manajemen mutu

Gambar Pengiriman

Proses Produksi

01. Desain cetakan

02. Pengolahan Cetakan

03. Pemrosesan pemotongan kawat

04. Perlakuan panas cetakan

05. Perakitan cetakan

06. Debugging cetakan

07. Menghilangkan gerinda

08. pelapisan listrik

09. Pengujian Produk

10. Paket

Proses Stamping

Stamping logam adalah proses manufaktur di mana gulungan atau lembaran datar material dibentuk menjadi bentuk-bentuk tertentu. Stamping mencakup berbagai teknik pembentukan seperti blanking, punching, embossing, dan progressive die stamping, dan masih banyak lagi. Komponen-komponen menggunakan kombinasi teknik-teknik ini atau secara terpisah, tergantung pada kompleksitas komponen. Dalam proses ini, gulungan atau lembaran blanking dimasukkan ke dalam mesin press stamping yang menggunakan perkakas dan die untuk membentuk fitur dan permukaan pada logam. Stamping logam merupakan cara yang sangat baik untuk memproduksi massal berbagai komponen kompleks, mulai dari panel pintu mobil dan roda gigi hingga komponen listrik kecil yang digunakan pada ponsel dan komputer. Proses stamping sangat umum digunakan dalam industri otomotif, industri, pencahayaan, medis, dan industri lainnya.

Kemampuan Stamping Logam Presisi

Xinzhe Metal Stampings adalah produsen suku cadang logam terkemuka yang memproduksi suku cadang komponen kustom dari berbagai bahan dasar. Kami menawarkan beragam kemampuan stamping logam presisi, termasuk: Blanking, Bending, Coining, Forming, Piercing, dll.

Kami dapat memproduksi komponen komponen khusus dari berbagai logam, termasuk:Aluminium,Kuningan,Baja Tahan Karat,Tembaga Berilium,Inconel, dll.

Kami memiliki keahlian dan pengalaman untuk memproduksi komponen logam presisi berkualitas tinggi untuk berbagai industri, termasuk: Dirgantara, Otomotif, Medis, Elektronik, Industri, Furnitur, dll.

Kami memiliki kemampuan stamping logam presisi untuk memproduksi komponen kompleks berkualitas tinggi dari berbagai material. Kami menggunakan peralatan dan teknik mutakhir untuk memastikan komponen kami memenuhi standar kualitas tertinggi.

Kami berkomitmen untuk memberikan layanan terbaik kepada pelanggan kami. Kami bekerja sama secara erat dengan pelanggan kami untuk memahami kebutuhan dan persyaratan mereka. Kami kemudian menggunakan keahlian kami untuk mengembangkan dan memproduksi komponen khusus yang memenuhi spesifikasi mereka.

Jika Anda mencari perusahaan stamping logam presisi yang dapat memproduksi komponen khusus berkualitas tinggi, hubungi Xinzhe Metal Stampings hari ini. Kami akan dengan senang hati mendiskusikan proyek Anda dan memberikan penawaran harga gratis.

Kami yakin bahwa dengan upaya bersama, usaha bisnis di antara kita akan saling menguntungkan. Kami dapat menjamin kualitas produk atau layanan yang baik dan nilai kompetitif bagi Anda sebagai Produsen di Tiongkok untuk Mesin Pemotong Laser Serat CNC 3-axis Raycus 1000W, 15000W, 2000W, 3000W, 6000W, 3015, 2030, Mesin Pemotong Laser Baja Tahan Karat, Aluminium, dan Tembaga dengan Harga Murah. Kami menyambut Anda untuk mengunjungi pabrik kami dan berharap dapat menjalin hubungan bisnis yang bersahabat dengan pelanggan di dalam dan luar negeri dalam waktu dekat.
Produsen Cina untukMesin Pemotong Laser Serat Cina dan Pemotongan Laser CNCBertahun-tahun pengalaman kerja, kami menyadari pentingnya menyediakan barang berkualitas baik dan layanan pra-penjualan serta purna jual terbaik. Sebagian besar masalah antara pemasok dan klien disebabkan oleh komunikasi yang buruk. Secara budaya, pemasok mungkin enggan mempertanyakan barang yang tidak mereka pahami. Kami mendobrak hambatan tersebut untuk memastikan Anda mendapatkan apa yang Anda inginkan, sesuai harapan, dan di saat yang tepat. Waktu pengiriman yang lebih cepat dan produk yang Anda inginkan adalah Kriteria kami.