Braket pemasangan dinding logam baja tahan karat dengan sudut yang dapat disesuaikan

Braket pemasangan dinding logam baja tahan karat sudut yang dapat disesuaikan Gambar Unggulan

Deskripsi Singkat:

Bahan-Baja 2mm

Panjang-89mm

Lebar-35mm

Tinggi 66mm

Perawatan permukaan – menghitam

Komponen stamping lembaran logam memiliki kinerja yang kuat dan andal serta banyak digunakan pada lift industri, mesin konstruksi, dan komponen traktor.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Keterangan

Jenis Produk

produk yang disesuaikan

Layanan Satu Atap

Pengembangan dan desain cetakan-pengiriman sampel-produksi batch-inspeksi-perawatan permukaan-pengemasan-pengiriman.

Proses

pengecapan, pembengkokan, penarikan dalam, fabrikasi lembaran logam, pengelasan, pemotongan laser, dsb.

Bahan

baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja galvanis dll.

Ukuran

sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan.

Menyelesaikan

Pengecatan semprot, pelapisan listrik, galvanisasi celup panas, pelapisan bubuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll.

Area Aplikasi

Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesori taman, suku cadang mesin ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang pesawat terbang, alat penyambung pipa, suku cadang perkakas keras, suku cadang mainan, suku cadang elektronik, dll.

Proses anodisasi

Material yang telah dianodisasi terutama meliputi karbida semen, kaca, keramik, plastik, baja tahan karat, titanium, magnesium, dan paduan seng, serta baja tahan karat dan paduan tembaga.
Lapisan oksida dapat terbentuk pada permukaan material ini melalui proses perlakuan permukaan elektrokimia yang dikenal sebagai anodisasi, yang dapat meningkatkan insulasi listrik, kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi material. Salah satu contohnya adalah lapisan oksida yang kuat, halus, dan tidak mudah mengelupas yang terbentuk pada permukaan paduan aluminium setelah dianodisasi. Lapisan ini banyak digunakan dalam bidang elektronik, otomotif, dan penerbangan.

Manajemen mutu

Instrumen kekerasan Vickers.

Alat ukur profil.

Instrumen spektrograf.

Tiga instrumen koordinat.

Gambar Pengiriman

Proses Produksi

01. Desain cetakan

02. Pengolahan Cetakan

03. Pemrosesan pemotongan kawat

04. Perlakuan panas cetakan

05. Perakitan cetakan

06. Debugging cetakan

07. Menghilangkan gerinda

08. pelapisan listrik

09. Pengujian Produk

10. Paket

Struktur lift

Lift memiliki banyak komponen mekanis dan elektrik yang rumit. Faktanya, komponen yang dicap merupakan beberapa komponen penting. Berikut beberapa komponen lift dengan komponen yang dicap:

1. Rel pemandu: Mobil elevator dan penyeimbangnya ditopang dan dipandu oleh rel pemandu ini, yang biasanya terbuat dari lembaran logam yang telah dicap dan ditekuk.
2. Kusen dan panel pintu: Komponen yang dicap juga digunakan untuk membuat kusen dan panel pintu lift. Biasanya, komponen ini dibuat setelah dicap dan dipotong menjadi bentuk yang sesuai dari lembaran logam.
3. Komponen yang menopang dan menghubungkan: Braket, pelat penghubung, dan komponen serupa lainnya merupakan beberapa komponen yang menopang dan menghubungkan elevator. Biasanya, komponen yang dicap juga digunakan untuk membuat komponen ini.
4. Tombol dan Panel Kontrol: Meskipun komponen yang dicap mungkin tidak digunakan dalam konstruksi tombol dan panel kontrol, komponen tersebut sering kali dipasang pada braket atau panel yang digunakan.

Perlu dicatat bahwa komposisi presisi lift dapat berbeda-beda, bergantung pada desain, produsen, dan tujuan penggunaannya. Oleh karena itu, komponen-komponen yang disebutkan di atas hanyalah beberapa komponen lift berstempel yang umum. Mungkin terdapat komponen berstempel lain di dalam lift itu sendiri.

Mengapa memilih kami?

1. Lebih dari sepuluh tahun keahlian dalam fabrikasi lembaran logam dan komponen stamping logam.
2. Kami lebih fokus pada pemeliharaan standar produksi yang unggul.
3. Layanan prima sepanjang waktu.
4. Pengiriman cepat—dalam waktu satu bulan.
5. Staf teknis yang tangguh yang mendukung dan mendukung R&D.
6. Jadikan kerja sama OEM tersedia.
7. Komentar positif dan jarangnya keluhan dari klien kami.
8. Setiap produk memiliki sifat mekanik yang baik dan daya tahan yang baik.
9. Harga yang terjangkau dan menarik.